发明名称 |
一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法,所述方法包括如下步骤:配料、球磨、出浆与干燥、造粒、陈腐、成型、干燥、烧结,通过选择合适的配料用量比、除铁工艺及各步骤的处理工艺参数,制得了符合国家标准的陶质砖,可广泛应用于建筑、装修装饰领域,通过粉煤灰的使用而节省了大量的天然粘土、长石和石英原料,实现了高铝粉煤灰的综合利用,提高了其附加值,具有良好的社会、经济和环境效益,具有巨大的工业化应用前景和经济价值。 |
申请公布号 |
CN103833331B |
申请公布日期 |
2015.06.10 |
申请号 |
CN201410045529.5 |
申请日期 |
2014.02.08 |
申请人 |
北京大学 |
发明人 |
张作泰;胡勇;陈玉清 |
分类号 |
C04B33/135(2006.01)I;C04B33/22(2006.01)I |
主分类号 |
C04B33/135(2006.01)I |
代理机构 |
北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 |
代理人 |
郭官厚 |
主权项 |
一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法,所述方法包括如下步骤:A、配料称取如下质量百分含量的原料,混合均匀,得到配料:<img file="FDA0000701759000000011.GIF" wi="555" he="325" />B、球磨将配料装入球磨机中,并加入水和电解质无水碳酸钠进行球磨,其中配料、球磨机研磨球和水的质量比为1:1‑2:1.5‑3,所加入无水碳酸钠的质量为配料质量的0.1‑0.3%;球磨时间为10‑20小时,万孔筛余为0.5‑0.8%;C、出浆与干燥将球磨结束的浆液进行出浆,料浆除铁,并在80‑140℃下干燥;D、造粒将步骤C烘干后的物料进行研磨,过1‑3次100目筛;E、陈腐封装陈腐15‑30小时;F、成型采用干压成型,压力为15‑25MPa,保压25‑35秒;G、干燥将成型制品在90‑120℃下干燥3‑5小时,得到干坯;H、烧结将干坯在1100‑1150℃烧结40‑100分钟,得到最终产品陶质砖。 |
地址 |
100871 北京市海淀区颐和园路5号 |