发明名称 金属零件铸造系统
摘要 本实用新型公开了一种金属零件铸造系统,本实用新型包括生产线(1),生产线(1)上设有运输平台(2),生产线上还依次设有吊装机构(3)、落砂机构(4)和涂料喷淋装置(5);本实用新型对各机构的结构均进行了改进,改进后大大提高了生产效率,提高了自动化程度,适合工业化大生产。
申请公布号 CN204381316U 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201420829832.X 申请日期 2014.12.24
申请人 浙江欧冶达机械制造有限公司 发明人 宁林祥
分类号 B22C25/00(2006.01)I 主分类号 B22C25/00(2006.01)I
代理机构 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 代理人 李大刚;孙玉英
主权项 金属零件铸造系统,其特征在于:包括生产线(1),生产线(1)上设有运输平台(2),生产线上还依次设有吊装机构(3)、落砂机构(4)和涂料喷淋装置(5);所述的生产线(1)包括直行轨道(101)和转弯轨道(102),直行轨道(101)包括轨道座(103),轨道座(103)中央一组行走辊(104),行走辊(104)的两端设有轴承座(105),行走辊(104)的一端设有行走齿轮(106),一组行走辊(104)中具有主动行走辊(107),主动行走辊(107)的一侧设有主动行走齿轮(108),主动行走齿轮(108)与行走电机(109)相连,且主动行走齿轮(108)与行走齿轮(106)经行走链条(110)相连;所述的转弯轨道(102)包括第二轨道座(111),第二轨道座(111)的上设有一组第二行走辊(112),第二行走辊(112)的两端设有第二轴承座(113),第二行走辊(112)的一端设有第二行走齿轮(114),一组第二行走辊(112)中具有第二主动行走辊(115),第二主动行走辊(115)的一侧设有第二主动行走齿轮(116),第二主动行走齿轮(116)与第二行走电机(117)相连,且第二主动行走齿轮(116)与第二行走齿轮(114)经第二行走链条(118)相连;所述的第二轨道座(111)下方的两侧设有两条横轨(119),所述的第二轨道座(111)的侧部设有侧移电机(120),侧移电机(120)经侧移链条(121)连接有侧移齿轮(122),侧移齿轮(122)穿设在侧移底轴(123)上,侧移底轴(123)的两端设有侧移滚轮(124),侧移滚轮(124)设置在横轨(119)上;所述的运输平台(2)包括平台座(201),平台座(201)下方设有与行走辊(104)相配合的底轨(202),平台座(201)上方设有模具台(203),模具台(203)上固定有铸造模具(204);所述的平台座(201)表面设有两道长条形燕尾长槽(205),燕尾长槽(205)的两侧设有宽槽(206),所述的模具台(203)的底面设有与燕尾长槽(205)相契合的燕尾轨(207);所述的吊装结构(3)包括立柱(301),立柱(301)中间设有齿轮圈(302),立柱(301)的侧边设有侧块(303),侧块(303)上设有转动电机(304),转动电机(304)经齿轮与齿轮圈(302)相连,侧块(303)上设有支撑柱(305),支撑柱(305)上设有横梁(306),横梁(306)的两侧开设有滚轮槽(307),滚轮槽(307)两侧卡设有侧滚轮(308),侧滚轮(308)两侧为固定板(309),固定板(309)外侧设有侧滚电机(310),侧滚电机(310)与侧滚轮(308)相连;所述的横梁(306)下方设有吊装电机(311),吊装电机(311)经主链条(312)连接有吊装钩(313),吊装钩(313)下部吊装有吊装梁(314),吊装梁(314)两端套设有吊装链轮(315),吊装链轮(315)上设有吊装链条(316);所述的落砂机构(4)包括支撑弯管(401),支撑弯管(401)的下方设有叶轮壳(402),叶轮壳(402)的后部设有落砂电机(403),叶轮壳(402)的内部设有叶轮(404),落砂电机(403)与叶轮(404)相连;所述的叶轮壳(402)连接有中管(405),中管(405)连接有落砂壳(406),落砂壳(406)的下部设有落砂导板(407);所述的涂料喷淋装置(5)包括机座(501),机座(501)内部设有梯形槽(502),梯形槽(502)上方设有一组支梁(503),梯形槽(502)的侧边设有出液管(504);机座(501)的侧旁设有储液桶(505),储液桶(505)下方设有排出管(506),排出管(506)上设有排出泵(507),排出泵(507)连接有喷管(508);所述的储液桶(505)上设有液面检测器(509),液面检测器(509)经线路连接有排出泵(507)。
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