改性彗星纤维滤料的制备方法

摘要

本发明涉及一种改性彗星纤维滤料的制备方法，包括将涤纶纤维原料纺丝，将涤纶纤维丝集束，将涤纶纤维丝束注塑压球，将压球后的涤纶纤维丝束切断形成彗星式纤维滤料，还包括下述步骤：（1）将机械加工好后的彗星式纤维滤料放入冲洗槽中，搅拌后捞出空水备用；（2）将2%（体积百分比）的粘胶油、1.5%（体积百分比）的硅胶油和其余为水的药液，放入容器中搅拌均匀；然后把配置好的药液输入到高压釜中；（3）将步骤（1）中准备好的彗星式纤维滤料放入高压釜中，然后开启加热电源升温，当升温至110℃时切断电源，保持0.11-0.15MPa压力2-3分钟；然后把高压釜加入冷却水降温至50℃后，开启出口阀门，将经过改性化学处理后的纤维滤料和药液同时流出至另一容器中；（4）将改性化学处理后的纤维滤料捞出放入甩干机，取出晾干后即为成品。

主权项

一种改性彗星纤维滤料的制备方法，包括将涤纶纤维原料纺丝的步骤，将涤纶纤维丝集束的步骤，将涤纶纤维丝束注塑压球的步骤，将压球后的涤纶纤维丝束切断形成彗星式纤维滤料的步骤，其特征是：还包括下述步骤：(1)将机械加工好后的彗星式纤维滤料放入冲洗槽中，搅拌1‑2分钟后将其表面的硅油用清水冲洗干净，然后捞出控水备用；(2)将2％(体积百分比)的粘胶油、1.5％(体积百分比)的硅胶油和其余为水的药液，放入容器中搅拌均匀；然后关闭高压釜出口阀门，开启高压釜的进口阀门，把配置好的药液用药液泵通过加药管输入到高压釜中，药液的液位控制在罐体的四分之三处即可；(3)关闭高压釜进口阀门，将步骤(1)中准备好的彗星式纤维滤料放入高压釜中，然后开启加热电源升温，当升温至110℃时切断电源，控制温度在110℃‑120℃范围内，保持0.11‑0.15MPa压力2‑3分钟；然后把高压釜加入冷却水降温至50℃后，开启高压釜底部的出口阀门，将经过改性化学处理后的纤维滤料和药液同时流出至下方的另一容器中；(4)将改性化学处理后的纤维滤料捞出放入甩干机，甩出的药液继续回收、回用，将甩干过的纤维滤料取出晾干后即为成品。