一种高档汽车板生产线用涂覆胶辊的制造方法

摘要

本发明公开了一种高档汽车板生产线用涂覆胶辊及其制造方法，属于胶辊及其制备方法领域。本发明的胶辊所用胶料包括如下重量百分比的组分：乙丙橡胶50.7-58.1%，炭黑29.1-38.1%，环烷油2.5-2.9%，齐聚酯2.5-2.9%，增粘剂2.5-2.9%，流动助剂1.0-1.2%，硫化剂DCP1.9-2.2%，硫黄0.28-0.32%，促进剂BZ0.18-0.20%，促进剂DPTT0.18-0.20%；其制备步骤为：胶料混炼；缠绕包胶；硫化罐硫化和车磨加工。本发明在橡胶混炼时使各种材料间达到充分的分散融合，可以消除辊面的包胶纹路色差，胶辊内外硬度、材料分布一致性高，辊面粗糙度一致性高，满足了高档汽车板生产线对涂覆胶辊的使用要求。

主权项

一种高档汽车板生产线用涂覆胶辊的制造方法，其步骤为：a)胶料混炼：将乙丙橡胶置于密炼机中塑炼70‑90s，然后加入增粘剂、流动助剂混炼40‑50s，再加入炭黑、环烷油、齐聚酯密炼90‑100s后提栓，100‑120s后排胶，排胶温度为120‑130℃；混炼母胶停放24h后进行二段加硫，将停放后的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后加入硫黄、促进剂BZ、促进剂DPTT、硫化剂DCP，待上述配合剂全部混入母胶后开刀翻炼，将胶料打2‑3个三角包和3个卷后出条待用；其中，上述各组分的重量百分比为：乙丙橡胶50.7‑58.1％，炭黑29.1‑38.1％，环烷油2.5‑2.9％，齐聚酯2.5‑2.9％，增粘剂2.5‑2.9％，流动助剂1.0‑1.2％，硫化剂DCP 1.9‑2.2％，硫黄0.28‑0.32％，促进剂BZ0.18‑0.20％，促进剂DPTT 0.18‑0.20％；b)缠绕包胶：将步骤a)中二段加硫混炼好的胶料喂入螺杆挤出机，该螺杆挤出机的口型为薄片形，通过薄片形口型挤出厚度为2‑3mm的薄胶片，待薄胶片均匀一致后启动旋转包胶机，将胶片逐层缠绕包在准备好的金属辊芯上，直到包胶单边厚度达到26‑27mm，包胶完毕，在胶面上缠绕尼龙水布；c)硫化罐硫化：将步骤b)中包胶完毕的胶辊送入硫化罐，关闭罐门后，往硫化罐中通入蒸汽并采用阶梯逐步升温、保温长时间加热硫化的方式进行硫化，通入蒸汽的同时打开压缩空气阀门，通入压缩空气使硫化罐内压力在0.5h内达到4.5‑5大气压；d)车磨加工：将步骤c)中硫化完毕的胶辊在室内自然冷却到室温，先将该胶辊在车床上进行粗加工，再转移到震荡磨床上用震荡磨头，采用外圆湿磨的方式进行精加工。