轮胎制造方法以及轮胎制造生产线

摘要

本发明提供一种轮胎制造方法以及轮胎制造生产线。在一条生产线上，同时且随机地形成尺寸不同的多种尺寸的轮胎。轮胎制造方法包括：生胎形成工序，在该工序中，利用配置于沿着轨道配置的多个作业工位的部件组装装置，将轮胎构成部件组装于在轨道上移动的刚性型芯的外表面；以及硫化工序，在该工序中，将生胎连同刚性型芯一起投入到硫化模具内。每当刚性型芯被输入至各作业工位时，对刚性型芯的尺寸进行识别，根据其识别信息以及预先存储于控制装置的各种尺寸的部件材料的粘贴条件的数据，求出与识别出的尺寸对应的粘贴条件的数据。基于该数据对部件组装装置进行控制。

主权项

一种轮胎制造方法，其包括：生胎形成工序，在该工序中，使用具有沿着轨道配置的多个作业工位的生胎形成生产线，在各作业工位将轮胎构成部件组装于在所述轨道上移动的刚性型芯的外表面，由此形成由多个轮胎构成部件构成的生胎；以及硫化工序，在该工序中，使用具有多个硫化模具的轮胎硫化生产线，将形成的所述生胎连同刚性型芯一起投入到所述硫化模具内进行硫化成型，所述轮胎制造方法的特征在于，所述生胎形成生产线具备部件组装装置，该部件组装装置配置于各作业工位、且被控制装置控制，所述刚性型芯包括用于形成尺寸不同的轮胎的多种尺寸的刚性型芯，并且，所述硫化模具包括用于形成尺寸不同的轮胎的多种尺寸的硫化模具，并且，基于与刚性型芯的尺寸对应地确定的粘贴条件并利用所述部件组装装置，对针对各轮胎构成部件而设定的轮胎构成部件形成用的部件材料进行粘贴，由此分别形成构成一个生胎的多个轮胎构成部件，并且，在所述生胎形成工序中，每当将刚性型芯输入至各作业工位时，利用识别传感器对输入的刚性型芯的尺寸进行识别，根据来自所述识别传感器的识别信息、以及预先存储于所述控制装置的刚性型芯的各种尺寸的各部件材料的粘贴条件的数据，求出与识别出的所述尺寸对应的粘贴条件的数据，并且基于求出的粘贴条件的数据对输入有刚性型芯的所述作业工位的部件组装装置进行控制。