一种气流纺粘纤经编纱及制备方法

摘要

本发明涉及一种制备纱线技术领域，尤其涉及一种气流纺粘纤经编纱及制备方法,该方法包括以下的步骤：1)原料选用；2)排包；3)清梳联；4)并条：并条工序将前道梳棉条用八根棉条并合成一根棉条的方式进行预并，为后道工序提供质量保证。5)气流纺：将步骤4)中的半成品棉条在瑞士立达R923型纺纱设备上根据客户需要规格纺制8—16英支的气流纺纱,通过优选工艺元器件及工艺参数，产品的生产效率达到99％以上且质量稳定。6)终检、成包。本发明由于采用了上述的技术方案，纺制的气流纺粘纤经编纱，经后道经编织造断头率低，拉毛起绒效果好，达到了粘合衬所需的要求。

主权项

一种气流纺粘纤经编纱的制备方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：1)原料选用：采用长度为38mm，细度为1.33tex超细有色或本色粘胶纤维根据客户需要规格纺制8—16英支的粘纤经编纱；2)原料排包混合：将原料按排包图排列顺序均匀排列在棉区内供清花抓棉机抓棉；3)清梳联：原料通过清梳联机的开松、混合、梳理后制成单纤维状态的棉条，供后道并条工序并合均匀；4)并条：并条工序又将前道梳棉条用八根棉条并合成一根棉条的方式进行预并，而后又将八根预并条在进口带自调匀整装置的瑞士立达DV401上设备再进行一道并合，从而使半成品的棉条质量：重量CV能够控在1.0％以下，条干CV控制在2.5以内，为后道工序提供质量保证；5)气流纺：将步骤4)中的半成品棉条在瑞士立达R923型纺纱设备上根据客户需要规格纺制8—16英支的气流纺纱，选用了直径为41mm的纺杯、C61型号的分梳棍和KSK4的阻捻器，且设计了66000r/min，8500r/min的分梳棍速度3.2的捻系数及132m/min—150m/min之间的引纱速度为最佳工艺参数；通过优选工艺元器件及工艺参数，产品的生产效率达到99％以上且质量稳定；6)终检、成包。