发明名称 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺
摘要 本发明公开了一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺,包括以下步骤:采用发泡材料制备发泡模型,在消失模外涂覆耐火涂料,并用粘结剂和砂制作一定厚度的壳,待其硬化;采用加热法消泡缩容去除发泡模型,完成型壳制作,把带有壳的发泡模型加入加热炉,加热到360~400度使发泡模型消泡缩容;将消泡缩容的型壳安置在离心铸机上;浇注金属液后开启离心铸件,使金属液在型壳旋转过程下凝固,形成铸件。本发明所述方法进行消失模铸造时,不用填入干砂,避免了干砂填充不实引起的铸件变形现象的产生,产品的尺寸精度高;且采用发泡模型消泡缩容,减少气化产生的气体,减少铸件表面的碳含量,绿色环保。
申请公布号 CN104690226A 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201310664380.4 申请日期 2013.12.07
申请人 青岛大运机械有限公司 发明人 陶岩华
分类号 B22C9/04(2006.01)I;B22D27/08(2006.01)I 主分类号 B22C9/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用发泡材料制备发泡模型,在消失模外涂覆耐火涂料,并用粘结剂和砂制作一定厚度的壳,待其硬化;(2)采用加热法消泡缩容去除发泡模型,完成型壳制作,把带有壳的发泡模型加入加热炉,加热到360~400度使发泡模型消泡缩容;(3)将消泡缩容的型壳安置在离心铸机上;(4)浇注金属液后开启离心铸件,使金属液在型壳旋转过程下凝固,形成铸件。
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