利用铝灰和生产高钒铁的废渣制备钒铝铁合金的方法

摘要

本发明公开了一种利用铝灰和生产高钒铁的废渣制备钒铝铁合金的方法，包括步骤：(1)原料预处理：将铝灰球磨至粒度50-80目；将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度50-80目，加入其重量6.5-7.5％碳酸钠和2.5-3.5％硫酸镁，混合，在800-1000℃的温度下焙烧5-7小时，得生产高钒铁的废渣熟料；还原剂采用烟煤，将烟煤球磨至粒度50-80目；(2)制球：按照铝灰30-45wt％：生产高钒铁的废渣25-45wt％：烟煤20-30wt％的重量比称取原料；加入其原料总重量的15-20wt％的纸浆废液混合制球，烘干；(3)制备钒铝铁合金。本发明利用铝灰和生产高钒铁的废渣复合废气物为主要原料，通过合理调整比例制备钒铝铁合金，降低了钒铝铁合金的生产成本，变废为宝，避免了环境污染。

主权项

利用铝灰和生产高钒铁的废渣制备钒铝铁合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)原料预处理：将铝灰球磨至粒度为50‑80目；将生产高钒铁的废渣破碎并球磨至粒度为50‑80目，然后加入其重量6.5‑7.5％的碳酸钠和2.5‑3.5％的硫酸镁，进行混合，然后送入回转炉在800‑1000℃的温度下进行焙烧5‑7小时，得到生产高钒铁的废渣熟料；还原剂采用烟煤，将烟煤球磨至粒度为50‑80目；(2)制球：按照铝灰30‑45wt％：生产高钒铁的废渣25‑45wt％：烟煤20‑30wt％的重量配比称取原料；并加入其原料总重量的15‑20wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，然后烘干到水份小于1％；(3)制备钒铝铁合金：将干燥后的球料送入矿热炉，在1500‑1800℃温度下冶炼，每隔2小时，放出钒铝铁合金，吹氧10‑15分钟，静置除渣后铸锭。