发明名称 彩色火山灰陶粒及其制造方法
摘要 本发明公开了彩色火山灰陶粒及其制造方法,其技术方案的要点是,彩色陶粒以火山灰为主要原料,掺加少量的高铝渣、煤粉、氧化钛和氧化铜,依次经过配料、混合、造粒、干燥、烧结、冷却过程,通过控制烧结炉还原气氛浓度,即可得到彩色烧结陶粒。彩色陶粒内外颜色均匀一致,表面呈规则球形或不规则几何形状,颜色鲜亮,视觉效果好。陶粒表面多孔,具有良好的吸水透气性,能应用于园林绿化装饰、景区美化装饰以及花盆表土、盆栽花卉无土栽培装饰。本发明实现了资源回收利用,益于环境保护。
申请公布号 CN104692775A 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201510077857.8 申请日期 2015.02.14
申请人 济南大学 发明人 尹菲;赵蔚琳;董立龙;段广彬
分类号 C04B33/132(2006.01)I 主分类号 C04B33/132(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 彩色火山灰烧结陶粒及其制造方法,其特征在于:a) 彩色火山灰烧结陶粒所用原料主要为火山灰;原料按质量百分数进行配比为:火山灰82%~87%、高铝渣6%~8%、煤粉4%~5%、氧化钛1%~5%、氧化铜0或2%~6%;<b> </b>b) 火山灰彩色陶粒的生产工艺流程:(1)将火山灰、高铝渣破碎,磨细,颗粒直径控制在70~100微米;(2)将磨细后的火山灰,高铝渣,煤粉,氧化钛,氧化铜分别计量;(3)将计量后的材料均匀混和,利用成型机成型,颗粒当量直径控制在8~12毫米;(4)将成型后颗粒在95~105℃下烘干1~3小时;(5)将烘干后的球形颗粒置于烧结炉中,依次经过预热、烧结、冷却三个阶段;预热温度控制在400~500℃,预热时间控制在45~55分钟;烧结温度控制在1150℃~1300℃,烧结时间控制在55~70分钟;炉内冷却至400~600℃;(6)出炉,自然冷却后,即得彩色火山灰烧结陶粒。
地址 250022 山东省济南市市中区南辛庄西路336号