正反双面烫印金银镭射荧光防伪拉线的制造方法

摘要

本发明涉及正反双面烫印金银镭射荧光防伪拉线的制造方法，包括聚乙烯薄膜、分别复合在聚乙烯薄膜正反面的金色面层和镭射荧光面层，金色面层包括从内往外依次排列的正面烫印胶层、正面镀铝层、黄色线条油墨层、正面光油保护层及压敏胶水层；镭射荧光面层包括从内往外依次排列的反面烫印胶层、红色荧光层、镭射膜压层、反面镀铝层、透明文字层、反面光油文字保护层以及硅油层。通过使用两卷PET聚酯薄膜作为转移膜，并采用正反双面同步复合工艺，把预先印刷和涂敷在PET聚酯薄膜上的黄色线条油墨层、镀铝层、透明文字层、镭射膜压层及红色荧光层均转移到聚乙烯薄膜的正反面上，提高了防伪拉线的科技含量和防伪性能。

主权项

正反双面烫印金银镭射荧光防伪拉线的制造方法，其特征在于包括如下步骤：（A）、采用激光雕刻无缝钢辊制版；（B）、使用两卷12μm厚的PET聚酯薄膜（4、5）作为转移膜，分别对两卷PET聚酯薄膜（4、5）的单面涂硅油离型层（41、51）；（C）、制作正面的金色面层（2）：在其中一卷PET聚酯薄膜（4）的硅油离型层（41）表面印刷由聚丙烯材料制成的黄色线条油墨，然后在黄色线条油墨的表面镀铝，镀铝厚度为0.038微米；（D）、制作反面的镭射荧光面层（3）：在另一卷PET聚酯薄膜（5）的硅油离型层（51）表面印刷丙烯酸树脂材料制成的透明文字，然后在印有透明文字的硅油离型层（51）的表面镀铝，镀铝厚度为0.038微米，再对文字镀铝面进行镭射膜压，接着在镭射膜压面印刷由聚丙烯树脂材料制成的红色荧光；（E）、使用材料为聚氨酯树脂的烫印胶，在33μm厚的聚乙烯薄膜（1）的正反双面上分别印刷线条和透明文字，采用同步复合工艺，将两卷PET聚酯薄膜（4、5）的正面金色面层（2）和反面镭射荧光面层（3）分别复合在33μm厚的聚乙烯薄膜（1）的线条面和文字面上，横向精度控制在0.05mm以内，采用冷烫工艺生产，常温熟化24小时后，再使用分切机进行剥离PET聚酯薄膜（4）和PET聚酯薄膜（5），使PET聚酯薄膜（4）上的黄色线条油墨层（23）及表面镀铝层（22），PET聚酯薄膜（5）上的透明文字层（35）、表面镀铝层（34）、镭射膜压层（33）及红色荧光层（32）分别转移到聚乙烯薄膜（1）的正反面上；（F）、剥离后再在聚乙烯薄膜（1）正反双面分别印刷由丙烯酸树脂材料制成的光油保护层；（G）、涂布：在聚乙烯薄膜（1）的正面金色面涂压敏胶水，反面镭射荧光面涂硅油，制作成正反双面烫印金银镭射荧光防伪拉线，其结构包括聚乙烯薄膜（1）、分别复合在聚乙烯薄膜（1）正面的金色面层（2）和复合在聚乙烯薄膜（1）反面的镭射荧光面层（3），其中，所述金色面层（2）包括从内往外依次排列的正面烫印胶层（21）、正面镀铝层（22）、黄色线条油墨层（23）、正面光油保护层（24）及压敏胶水层（25）；所述镭射荧光面层（3）包括从内往外依次排列的反面烫印胶层（31）、红色荧光层（32）、镭射膜压层（33）、反面镀铝层（34）、透明文字层（35）、反面光油文字保护层（36）以及硅油层（37）；（H）、分切：将500mm宽的半成品分切成4片125mm宽的片膜，再将125mm宽的片膜同时分切成48条2.5mm宽10000米长的成品拉线，另2条边丝报废。