一种制药废水的深度处理方法

摘要

本发明请求保护一种制药工业废水的深度处理方法及其应用，属于废水处理领域。为了克服现有技术中存在的工艺适用广普性低、处理成本高、操作繁琐和污染物处理不彻底等不足，本发明提供一种新型的广普性制药废水深度处理工艺，该工艺中废水依次经过催化还原改性、生物均质改善、催化氧化处理和高效生物降解四个处理单元处理后，COD含量小于50mg/L，能够满足地方废水排放标准，该深度处理方法可以适用于各类制药废水的深度处理，尤其适用于含杂环化合物的制药废水深度处理，其用于各类制药废水处理时具有处理成本低，操作简单，污染物去除率高以及工艺稳定性强等优点，适合在废水处理中广泛使用。

主权项

一种制药废水的深度处理方法，其特征在于，废水依次经过如下处理单元：（1）催化还原改性：制药废水经过前期生化处理后，向废水中加入2‰‑4‰的絮凝剂沉降1‑2小时；使用盐酸、硫酸或其组合调整废水的pH值为3.0‑5.0，并鼓风曝气维持溶解氧1‑2mg/L进行催化还原反应，所述催化还原反应所用填料为Cu/Fe/C，Cu/Fe/C的重量比为60‑70:10:1；（2）生物均质改善：调节废水pH值不高于7，鼓风曝气维持溶解氧为3‑4mg/L，向废水中加入3‰‑5‰的均质改善菌种处理12‑24小时，所述均质改善菌种为酵母菌、细菌、放线菌或其组合，所述酵母菌为不同种属的酵母菌混合物；（3）催化氧化处理：调节废水的pH值为3.0‑3.5，向废水中加入氧化剂、催化剂和亚铁盐同时进行超声处理，曝气反应0.5‑1.5小时，调节出水pH为9‑10，至反应生成的Fe³⁺沉淀完全，所述氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠、高铁酸盐或其组合，所述过氧化氢为30%的过氧化氢溶液，其添加量为1‑1.5mL/L；所述亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁或其组合，其添加量为0.5‑1g/L；所述催化剂为Cu、Pt、Pb、Zn、Ni、Au以及氧化物的复合材料；所述超声处理的辐射功率100‑400W，辐射时间400‑1500S，波声强为20‑100W/cm²，频率为20‑750kHz；（4）高效生物降解：维持溶解氧在3‑5mg/L，曝气时间为10‑15小时，其中所述高效生物为硝化细菌的含量在90%以上的复合菌种。