发明名称 利用甲苯二胺和碳酸二甲酯制备甲苯二异氰酸酯的工艺
摘要 本发明为一种利用甲苯二胺和碳酸二甲酯制备甲苯二异氰酸酯(TDI)的工艺,将乙酸锌催化甲苯二胺与碳酸二甲酯合成甲苯二氨基甲酸甲酯(TDC)反应的失活催化剂氧化锌(ZnO)用作TDC分解制备TDI反应的催化剂,该反应的失活催化剂ZnO不需要与产物TDC分离,而是直接用于催化TDC分解制备TDI反应,TDC分解制备TDI过程采用两级分解反应器串联操作,且两级分解反应器之间设有分凝器。本发明以乙酸锌催化甲苯二胺与碳酸二甲酯合成TDC,选取合成TDC的失活催化剂ZnO作为TDC分解反应的高效催化剂:催化效果好,TDI收率高;TDC分解反应温度低,可以使总生产成本大为降低。
申请公布号 CN103936623B 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201410148796.5 申请日期 2014.04.15
申请人 河北工业大学 发明人 王延吉;王桂荣;贾晓强;赵新强
分类号 C07C265/14(2006.01)I;C07C263/04(2006.01)I 主分类号 C07C265/14(2006.01)I
代理机构 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 代理人 赵凤英
主权项 一种利用甲苯二胺和碳酸二甲酯制备甲苯二异氰酸酯的工艺,其特征为包括以下步骤:1)甲苯二胺与碳酸二甲酯为原料、乙酸锌为催化剂合成甲苯二氨基甲酸甲酯(TDC)首先在反应釜中依次加入甲苯二胺、乙酸锌和碳酸二甲酯,其摩尔比为甲苯二胺∶乙酸锌∶碳酸二甲酯=1∶0.05~0.4∶18~30,然后密封反应釜,在搅拌条件下,加热至温度为120~180℃,反应3~8小时;反应结束后,降温、出料,料液去蒸馏釜,在30~60℃、5~30kPa减压蒸馏,即得到固体产物TDC与失活催化剂ZnO的混合物;减压蒸馏出的气相至第一冷凝器,冷凝后得到碳酸二甲酯、甲醇及乙酸甲酯的液体混合物;2)TDC催化分解制备甲苯二异氰酸酯(TDI)首先将热载体分别加入第一级分解反应器和第二级分解反应器中;将上步得到的TDC与ZnO的混合物在溶解槽用溶剂溶解,然后加入第一级分解反应器,再取上步得到的TDC与ZnO的混合物,经分离后得到ZnO,将其加入第二级分解反应器;在第一级分解反应器中,170~260℃,系统压力5~25kPa条件下反应,第一级分解反应器的气相产物经第一分馏柱,进入第一分凝器,在15~35℃下,得到中间产物甲苯单异氰酸酯(TMI),TMI加到第二级分解反应器进一步分解反应,未冷凝的气相TDI、甲醇去第二分凝器;第二级分解反应器温度为180~260℃、系统压力5~25kPa条件下,进行分解反应;第二级分解反应器的气相产物经第二分馏柱后,同样进入第二分凝器;第二分凝器在15~35℃下冷凝,得到目的产物TDI;副产物甲醇经第二冷凝器在‑5~15℃下冷凝得到甲醇;所述的热载体采用的物质同溶剂;其中,两级分解反应器中ZnO浓度范围均等于或大于8.0×10<sup>‑4</sup>g/mL热载体;所述的的热载体为烷烃、芳香烃、环烷烃、醚、酯、胺或砜。
地址 300401 天津市北辰区双口镇西平道5340号河北工业大学