一种深度可控式钻排气歧管大面双孔装置

摘要

本实用新型涉及一种深度可控式钻排气歧管大面双孔装置，包括基座台，基座台上前端设有装置夹具体，基座台上后端设有可控式钻床。可控式钻床包括钻台一系统和钻台二系统，钻台一系统和钻台二系统均包括分别与钻模孔一、钻模孔二孔轴对应的钻头，钻头上均套有钻套，钻头上端均通过联轴器连接有电机，电机后侧均具有将电机固定安装的电机架，电机架后侧面均焊接有齿条，齿条均啮合有齿轮。本实用新型通过两根旋转轴之间的特殊铰接连接关系及行程螺钉位置的可调整性的功能，不仅达到了减小排气歧管钻孔深度误差、提高钻孔精度的效果，更能够起到调节两钻头间距，以适应多种型号排气歧管钻双孔钻削加工。

主权项

一种深度可控式钻排气歧管大面双孔装置，包括基座台(1)，所述基座台(1)上前端设有装置夹具体，所述基座台(1)上后端设有可控式钻床；所述装置夹具体包括固定安装在基座台(1)上的夹具体(2)，所述夹具体(2)下侧壁两端均安装有夹紧气缸(3)，所述夹紧气缸(3)均以铰接方式连接有压板(4)，所述压板(4)中部均铰接有焊接在夹具体(2)下侧壁的支板(5)，所述夹具体(2)后侧壁上焊接有支承板(6)，所述支承板(6)上均安装有定位销(7)，所述夹具体(2)后侧壁顶端位置左部、右部分别焊接有钻模板一(8a)和钻模板二(8b)，所述钻模板一(8a)上开设有钻模孔一(9a)，所述钻模板二(8b)上开设有钻模孔二(9b)；所述可控式钻床包括钻台一系统和钻台二系统，所述钻台一系统和钻台二系统均包括分别与钻模孔一(9a)、钻模孔二(9b)孔轴对应的钻头(10)，所述钻头(10)上均套有钻套(11)，所述钻头(10)上端均通过联轴器连接有电机(12)，所述电机(12)后侧均具有将所述电机(12)固定安装的电机架(13)，所述电机架(13)后侧面均焊接有齿条(14)，所述齿条(14)均啮合有齿轮(15)；其特征在于：所述钻台一系统所属的齿轮(15)中心套有带有外花键的大滑套(17c)，所述大滑套(17c)内套有旋转轴一(16a)，所述旋转轴一(16a)左部、右部均套接有滑套(17a)，所述滑套(17a)圆周外端具有将所述滑套(17a)以及钻台一系统所属的钻头(10)固定安装的箱体一(18a)，所述箱体一(18a)下部焊接有可在所述基座台(1)上前后滑动的支撑轴一(19a)，所述支撑轴一(19a)后端固连有安装在基座台(1)上的推动电机(37)；所述钻台二系统所属的齿轮(15)通过键轴向连接有旋转轴二(16b)，所述旋转轴二(16b)左部、右部均套接有轴承(17b)，所述轴承(17b)圆周外端具有将所述轴承(17b)以及钻台二系统所属的钻头(10)固定安装的箱体二(18b)，所述箱体二(18b)下部焊接有固定安装在基座台(1)上的支撑轴二(19b)；所述旋转轴一(16a)右端部铰接有与旋转轴二(16b)左端部相铰接的连接轴(20)；所述箱体二(18b)的右侧壁外端面上焊接有以旋转轴二(16b)轴心为圆心的刻度盘(21)、圆环基座(22)，所述圆环基座(22)右侧通过滚珠连接有旋转盘(23)，所述旋转盘(23)右侧面在靠近旋转轴二(16b)处依次焊接有内圆环壁(25)和外圆环壁(26)，所述外圆环壁(26)上一处套接有行程螺栓(27)，所述行程螺栓(27)的底部连接有安装在内圆环壁(25)外壁面上的弹簧(28)，所述行程螺栓(27)的头部设有豁口(29)，所述旋转盘(23)在背离旋转轴二(16b)的行程螺栓(27)中心轴线方向上依次安装有行程感应开关(30)、旋转手柄一(31)和指针(32)，所述旋转盘(23)圆周端面上在靠近所述指针(32)处焊接有延伸架(33)，所述延伸架(33)铰接有控制锁板(34)，所述箱体二(18b)的右侧壁外端面上以圆形阵列方式均布有与控制锁板(34)相适应的双锁板(35)；所述旋转轴二(16b)的右侧端固连有旋转手柄二(24)，所述旋转手柄二(24)左端面连接有与豁口(29)相适应的铲块(36)。