发明名称 一种制造高致密石英陶瓷坩埚的工艺
摘要 本发明提供了一种制造高致密石英陶瓷坩埚的工艺,其使得制造坩埚的致密性、防渗性好。其特征在于:(a)、制备浇注浆料;(b)、浇注脱模坯体;(c)、烘干;(d)、烧制;(e)清洗:用水将坩埚坯体清洗,之后烘干;(f)、浸涂:将烘干好的坩埚坯体放入到质量浓度40%~60%的硅酸乙酯溶液中浸涂至饱和,浸泡12~24小时,然后在100℃~120℃的温度下烘干,放入窑炉中烧制,温度:1100℃~1200℃,时间:16小时~24小时;(g)、检验:检测浸涂步骤后的坩埚的气孔率,气孔率≥12%时,重复清洗、浸涂步骤,气孔率﹤12%时,检验合格。(h)、打磨、检测:打磨掉不平整的毛边,检测内部是否有裂纹。
申请公布号 CN102153272B 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201010597269.4 申请日期 2010.12.21
申请人 弘元新材料无锡有限公司 发明人 杨建良
分类号 C03B20/00(2006.01)I 主分类号 C03B20/00(2006.01)I
代理机构 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人 顾吉云
主权项 一种制造高致密石英陶瓷坩埚的工艺,其特征在于:(a)、制备浇注浆料:将石英玻璃加水磨细制浆,然后加入石英干粉、硅溶胶,混合后搅拌形成浇注浆料,其中石英玻璃:石英干粉的质量分数比为(55%~50%):(45%~50%),浇注浆料的含水质量为8%~12%;(b)、浇注脱模坯体:将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内,待浇注浆料填充满模具的腔体后,静置,4~8小时后脱模,形成脱模坯体;(c)、烘干:将脱模坯体放入烘干炉,100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干;(d)、烧制:将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制,温度:1100℃~1200℃,时间:16小时~24小时;(e)清洗:用水将坩埚坯体清洗,之后烘干;(f)、浸涂:将烘干好的坩埚坯体放入到质量浓度40%~60%的硅酸乙酯溶液中浸涂至饱和,浸泡12~24小时,然后在100℃~120℃的温度下烘干,放入窑炉中烧制,温度:1100℃~1200℃,时间:16小时~24小时;(g)、检验:检测浸涂步骤后的坩埚的气孔率,气孔率≥12%时,重复清洗、浸涂步骤,气孔率﹤12%时,检验合格;(h)、打磨、检测:打磨掉不平整的毛边,检测内部是否有裂纹;所述浸涂步骤中,浸涂之后的坩埚坯体滴干多余的溶液后,送入烘房干燥,经检验干燥后的坩埚坯体吸水率﹤4%时放入窑炉中烧制,坩埚坯体吸水率≥4%时重复浸涂过程。
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