折边锥形封头的制造工艺

摘要

本发明公开了一种折边锥形封头的制造工艺，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，最后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。

主权项

折边锥形封头的制造工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，其各元素质量百分比为硅：0.40～0.8，铜：0.15～0.40，镁：0.8～1.2，锌：≤0.25，锰：≤0.15，钛：≤0.15，铬：0.04～0.35铁：0.000～0.700，其余为铝，其中：单个杂质：≤0.05；杂质合计：≤0.15；先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，在三镦三拔时，需要对精炼铝锭进行加热，加热温度在360℃～480℃，且加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，火焰不能与精炼铝锭接触，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，最后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行先固溶后时效热处理，时效温度控制在155～165℃，保温时间在13小时以上，然后快速水冷。