发明名称 一种隧道爆破开挖施工车
摘要 本发明公开了一种隧道爆破开挖施工车,包括车架、安装在车架底部的多个行走轮、安装在车架上且呈水平向布设的圆形滑板、安装在车架上且呈竖直向布设的固定轴、安装于车架上方的凿岩爆破机架和两个带动所述凿岩爆破机架在水平面上进行左右转动的液压缸;凿岩爆破机架包括布设在圆形滑板上且能沿固定轴在水平面上进行左右转动的水平旋转底座、安装在水平旋转底座上的竖向立柱、安装在竖向立柱上的水平转轴和位于水平旋转底座上方的炮孔钻取与自动投药圆盘。本发明结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好,能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程,并且所钻取炮孔与炸药投放位置调整方便。
申请公布号 CN104677218A 申请公布日期 2015.06.03
申请号 CN201310639813.0 申请日期 2013.11.30
申请人 西安众智惠泽光电科技有限公司 发明人 侯鹏
分类号 F42D3/04(2006.01)I;F42D1/10(2006.01)I 主分类号 F42D3/04(2006.01)I
代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 谭文琰
主权项 一种隧道爆破开挖施工车,其特征在于:包括车架(19)、安装在车架(19)底部的多个行走轮(25)、安装在车架(19)上且呈水平向布设的圆形滑板(20)、安装在车架(19)上且呈竖直向布设的固定轴(21)、安装于车架(19)上方的凿岩爆破机架和两个带动所述凿岩爆破机架在水平面上进行左右转动的液压缸,两个所述液压缸分别为布设在所述凿岩爆破机架左侧的左侧液压缸(22‑1)和布设在所述凿岩爆破机架右侧的右侧液压缸(22‑2);所述凿岩爆破机架包括布设在圆形滑板(20)上且能沿固定轴(21)在水平面上进行左右转动的水平旋转底座(1)、安装在水平旋转底座(1)上的竖向立柱(2)、安装在竖向立柱(2)上的水平转轴(3)和位于水平旋转底座(1)上方的炮孔钻取与自动投药圆盘,所述炮孔钻取与自动投药圆盘包括同轴安装在水平转轴(3)上且能绕水平转轴(3)进行左右转动的可转动圆盘(4)和多个均安装在可转动圆盘(4)前部的圆环形凸台(5),每个圆环形凸台(5)上均安装有多个沿圆周方向进行布设的圆弧形底座(10‑1),每个所述圆弧形底座(10‑1)上均安装有一个用于钻取炮孔的电动钻具(11)和一个用于所钻取炮孔内投放炸药包的炸药包投放机构(12),所述电动钻具(11)位于炸药包投放机构(12)左侧且二者均布设在所安装圆弧形底座(10‑1)的中心线上;所述炸药包投放机构(12)包括安装在圆弧形底座(10‑1)上的炸药包投放基座(10‑2),所述炸药包投放基座(10‑2)中部开有呈水平向布设的投放孔(10‑3),所述投放孔(10‑3)内装有多个由前至后进行布设的炸药包且其后部安装有水平推杆,所述投放孔(10‑3)为圆孔,所述水平推杆为直径与投放孔(10‑3)的内径相同的圆柱形直杆,所述可转动圆盘(4)、圆环形凸台(5)、圆弧形底座(10‑1)和炸药包投放基座(10‑2)上均开有供所述水平推杆穿出的圆形通孔;所述可转动圆盘(4)呈竖直向布设,所述水平旋转底座(1)上安装有带动可转动圆盘(4)进行左右转动的转动机构,所述转动机构包括位于可转动圆盘(4)左侧的左侧伸缩液压缸(6‑1)和位于可转动圆盘(4)右侧的右侧伸缩液压缸(6‑2),所述水平旋转底座(1)上安装有左侧支座一(7‑1)和右侧支座一(7‑2),所述左侧伸缩液压缸(6‑1)的缸体底部与左侧支座一(7‑1)之间以铰接方式进行连接,所述右侧伸缩液压缸(6‑2)的缸体底部与右侧支座一(7‑2)之间以铰接方式进行连接;所述可转动圆盘(4)的左侧壁上安装有左侧支座二(8‑1)且其右侧壁上安装有右侧支座二(8‑2),所述左侧伸缩液压缸(6‑1)的活塞杆上端与左侧支座二(8‑1)之间以铰接方式进行连接,所述右侧伸缩液压缸(6‑2)的活塞杆上端与右侧支座二(8‑2)之间以铰接方式进行连接;所述可转动圆盘(4)的正后方设置有一个能进行前后移动并能对各投放孔(10‑3)内所装水平推杆进行推动的后侧圆盘(18),所述后侧圆盘(18)呈竖直向布设且其安装在水平滑移支座(13)上,所述水平旋转底座(1)上安装有供水平滑移支座(13)进行前后滑移的滑移轨道(9);所述水平旋转底座(1)、圆形滑板(20)和固定轴(21)均呈同轴布设,所述水平旋转底座(1)和中部开有圆形滑板(20)中部均开有供固定轴(21)穿过的安装孔,所述水平旋转底座(1)与固定轴(21)之间通过轴承进行连接;所述车架(19)上部左侧设置有反力支座一(23‑1)且其上部右侧设置有反力支座二(23‑2),所述反力支座一(23‑1)和反力支座二(23‑2)均呈竖直向布设;所述水平旋转底座(1)为圆形底座,所述圆形底座的左侧壁上安装有左侧推板(24‑1)且其右侧壁上安装有右侧推板(24‑2),所述左侧推板(24‑1)和右侧推板(24‑2)呈左右对称布设,所述反力支座一(23‑1)、反力支座二(23‑2)、左侧推板(24‑1)和右侧推板(24‑2)均呈平行布设;所述反力支座一(23‑1)位于左侧推板(24‑1)前侧,所述左侧液压缸(22‑1)的缸体后部支顶在反力支座一(23‑1)上且其活塞杆前端支顶在左侧推板(24‑1)上;所述反力支座二(23‑2)位于右侧推板(24‑2)后侧,所述右侧液压缸(22‑2)的缸体后部支顶在反力支座二(23‑2)上且其活塞杆前端支顶在右侧推板(24‑2)上。
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