复合油墨连接料聚氨酯树脂制备方法和凹版印刷用复合油墨

摘要

本发明涉及一种复合油墨连接料聚氨酯树脂的制备方法，该方法采用两锅三步法制备聚氨酯产品，即先将多元醇和二元异氰酸酯在预聚釜中制备预聚体，再将预聚体滴入扩链釜中，最后加入封端剂封端。其中在预聚体制备步骤中，使用了梯度升温反应步骤代替现有技术中的催化剂。此外，本发明还涉及该方法制备得到的聚氨酯树脂以及包括该聚氨酯树脂的凹版印刷用复合油墨。本发明制备的油墨具有较好的附着牢度、分散性、复溶性、抗粘连性、稳定性，较高的复合强度，且不含苯酮类溶剂。

主权项

一种复合油墨连接料聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)预聚体的制备：在室温下，向预聚釜中加入20‑50质量份的聚酯多元醇和4‑10质量份的二元异氰酸酯，通氮气保护，通过梯度升温反应步骤即可得到端基为‑NCO基团的预聚体；梯度升温反应步骤为：先升温至40‑70℃，在此温度下反应2‑3小时，再升温至80‑120℃，反应2‑3小时结束；(2)中间体的制备：将步骤(1)制备的预聚体加入装有30‑50质量份的酯类溶剂、10‑30质量份的醇类溶剂、0.5‑3质量份的胺类扩链剂的扩链釜中，升温至30‑50℃，在此温度下保温1‑2小时，即可完成扩链反应得到中间体；(3)最终产品的制备：将0.3‑0.6质量份的胺类扩链剂、0.18‑0.3质量份的醇胺类封端剂和5‑10质量份的酯类溶剂混合后加入步骤(2)的扩链釜中，在30‑50℃保温3‑4小时，最后加入5‑10质量份的醇类溶剂调整聚氨酯产品粘度，即可得到目标产品。