发明名称 一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法
摘要 本发明提供一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法,建立UFC-F冷却路径控制平台,在单独使用超快冷、单独使用层流冷却、超快冷+层流冷却连用的分类条件下,通过确定对应的化学成分范围、确定冷却速度层别,建立钢种CCT曲线,进行不同冷却路径下Q235钢的组织性能分析和冷却路径控制,预测出Q235钢的组织和性能。本发明预测结果准确,模型预测偏差15%以内,可实现大范围的组织调控能力,为低屈强比、低温韧性的新品种钢开发提供技术指导,实现用同一成分实现柔性化生产技术,通过工业试制,可以使用Q235系列钢种生产Q345系列钢板。
申请公布号 CN103710529B 申请公布日期 2015.06.03
申请号 CN201310718490.4 申请日期 2013.12.20
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 陈军平;李凡;丛津功;苏万涛;蔡晓辉;王小强;李宏亮
分类号 C21D11/00(2006.01)I;C22C38/42(2006.01)I 主分类号 C21D11/00(2006.01)I
代理机构 鞍山华惠专利事务所 21213 代理人 赵长芳
主权项 一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法,其特征在于,建立超快冷系统‑铁素体控制UFC‑F冷却路径控制平台,在单独使用超快冷、单独使用层流冷却、超快冷+层流冷却连用的分类条件下,利用钢种CCT曲线,预测Q235钢的组织和性能;其具体方法为:确定对应的化学成分范围计算用Q235钢化学成分wt%为:C 0.15%,Si 0.17%,Mn 0.45%,S0.004%,P0.015%,Cr 0.2%,Ni 0.2%,Cu 0.2%;确定冷却速度层别根据超快冷和层流冷却能力,将超快冷和层流冷却的冷却速度范围按钢坯厚度对应划分成6个层别,具体为:<tables num="0001" id="ctbl0001"><table><tgroup cols="7"><colspec colname="c001" colwidth="33%" /><colspec colname="c002" colwidth="10%" /><colspec colname="c003" colwidth="10%" /><colspec colname="c004" colwidth="10%" /><colspec colname="c005" colwidth="10%" /><colspec colname="c006" colwidth="10%" /><colspec colname="c007" colwidth="17%" /><tbody><row><entry morerows="1">钢坯厚度mm</entry><entry morerows="1">10</entry><entry morerows="1">20</entry><entry morerows="1">25</entry><entry morerows="1">30</entry><entry morerows="1">40</entry><entry morerows="1">50</entry></row><row><entry morerows="1">最大超快冷冷速℃/s</entry><entry morerows="1">120</entry><entry morerows="1">60</entry><entry morerows="1">40</entry><entry morerows="1">32</entry><entry morerows="1">25</entry><entry morerows="1">20</entry></row><row><entry morerows="1">最大层流冷却冷速℃/s</entry><entry morerows="1">70</entry><entry morerows="1">35</entry><entry morerows="1">25</entry><entry morerows="1">20</entry><entry morerows="1">15</entry><entry morerows="1">11</entry></row><row><entry morerows="1">最小冷却速度℃/s</entry><entry morerows="1">9</entry><entry morerows="1">7</entry><entry morerows="1">6.5</entry><entry morerows="1">6</entry><entry morerows="1">5</entry><entry morerows="1">4</entry></row></tbody></tgroup></table></tables>建立动态CCT曲线将热模拟试样以10℃/s加热速度加热至奥氏体化温度1200℃,保温5min,然后以1℃/s的冷却速度降温至1050℃和900℃,进行压缩变形,随后按0.2~50℃/s冷却速度冷至室温,获得Q235钢动态CCT曲线,通过该曲线清晰了解F、P、B相区以及马氏体相变开始点,以及影响C曲线的主要因素;不同冷却路径下Q235钢的组织性能分析(1)、相变组织分析:在连续冷却过程中,各连续冷却的每一温度下均分别有短暂的孕育期,当冷却到某一温度时,由于这些短暂孕育期的积累效果才完成孕育而达到成核;将连续冷却相变处理成微小等温相变之和,当满足下式时,达到连续冷却相变开始温度;<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><munderover><mi>&Sigma;</mi><mi>i</mi><mo>&infin;</mo></munderover><mfrac><mrow><mi>&Delta;</mi><msub><mi>t</mi><mi>i</mi></msub></mrow><msub><mi>&tau;</mi><mi>i</mi></msub></mfrac><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow>]]></math><img file="FDA0000667490290000011.GIF" wi="224" he="141" /></maths>其中,τ<sub>i</sub>为不同温度下的相变孕育期;Δt<sub>i</sub>为微小时间步长;采用Avrami等温转变动力学方程进行计算,其表达式为:X=1‑exp(‑bt<sup>n</sup>)X是组织转变份数,b和n是与转变方式有关的参数;结合CCT曲线,Avrami方程中的相变动力学参数为:<tables num="0002" id="ctbl0002"><table><tgroup cols="3"><colspec colname="c001" colwidth="16%" /><colspec colname="c002" colwidth="20%" /><colspec colname="c003" colwidth="64%" /><tbody><row><entry morerows="1">相</entry><entry morerows="1">n</entry><entry morerows="1">lnb</entry></row><row><entry morerows="1">F</entry><entry morerows="1">0.99</entry><entry morerows="1">bF=a*(T‑685)*(T‑685)‑aa</entry></row><row><entry morerows="1">P</entry><entry morerows="1">1.13</entry><entry morerows="1">bP=b*(T‑675)*(T‑675)‑bb</entry></row><row><entry morerows="1">B</entry><entry morerows="1">0.85752</entry><entry morerows="1">bB=c*(T‑520)*(T‑520)‑cc</entry></row></tbody></tgroup></table></tables>(2)、性能分析:a、铁素体晶粒尺寸的确定:其模型为:<img file="FDA0000667490290000021.GIF" wi="1205" he="129" />其中,<img file="FDA0000667490290000022.GIF" wi="54" he="59" />是变形量;b、组织性能分析:力学性能主要考虑抗拉强度σ<sub>b</sub>、屈服强度σ<sub>s</sub>和延伸率δ,并以H<sub>F</sub>、V<sub>F</sub>,H<sub>P</sub>、V<sub>P</sub>,H<sub>B</sub>、V<sub>B</sub>和<img file="FDA0000667490290000023.GIF" wi="113" he="83" />为变量,采用混合法则进行计算:<maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mfenced open='' close='}'><mtable><mtr><mtd><msub><mi>&sigma;</mi><mi>b</mi></msub><mo>=</mo><mn>48.3</mn><mo>+</mo><mn>80.7</mn><msub><mi>H</mi><mi>F</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>F</mi></msub><mo>+</mo><mn>128.6</mn><msub><mi>H</mi><mi>P</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>P</mi></msub><mo>+</mo><mn>68.95</mn><msub><mi>H</mi><mi>B</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>B</mi></msub><mo>+</mo><mn>19.8</mn><msubsup><mi>d</mi><mi>F</mi><mrow><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>/</mo><mn>2</mn></mrow></msubsup></mtd></mtr><mtr><mtd><msub><mi>&sigma;</mi><mi>S</mi></msub><mo>=</mo><mn>4.3</mn><mo>+</mo><mn>112</mn><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>F</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>F</mi></msub><mo>+</mo><mn>101.2</mn><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>P</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>P</mi></msub><mo>+</mo><mn>75.9</mn><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>B</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>B</mi></msub><mo>+</mo><mn>11.75</mn><mo>&CenterDot;</mo><msubsup><mi>d</mi><mi>F</mi><mrow><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>/</mo><mn>2</mn></mrow></msubsup></mtd></mtr><mtr><mtd><mi>&delta;</mi><mo>=</mo><mn>0.742</mn><mo>-</mo><mn>5.77</mn><mo>&times;</mo><msup><mn>10</mn><mrow><mo>-</mo><mn>4</mn></mrow></msup><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>F</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>F</mi></msub><mo>+</mo><mn>1.136</mn><mo>&times;</mo><msup><mn>10</mn><mrow><mo>-</mo><mn>3</mn></mrow></msup><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>P</mi></msub><msub><mi>V</mi><mi>P</mi></msub></mtd></mtr><mtr><mtd><mo>-</mo><mn>4.866</mn><mo>&times;</mo><msup><mn>10</mn><mrow><mo>-</mo><mn>3</mn></mrow></msup><mo>&CenterDot;</mo><msub><mi>H</mi><mi>B</mi></msub><msub><mi>H</mi><mi>B</mi></msub><mo>-</mo><mn>1.120</mn><mo>&times;</mo><msup><mn>10</mn><mrow><mo>-</mo><mn>2</mn></mrow></msup><mo>&CenterDot;</mo><msubsup><mi>d</mi><mi>F</mi><mrow><mo>-</mo><mn>1</mn><mo>/</mo><mn>2</mn></mrow></msubsup></mtd></mtr></mtable></mfenced>]]></math><img file="FDA0000667490290000024.GIF" wi="1344" he="388" /></maths>冷却路径控制与性能预测a、UFC控制路径:结合CCT曲线,超快冷系统即UFC条件下生产UFC‑F钢的冷却速度范围确定在15‑35℃/s,对应的终冷温度在730~650℃之间,随后空冷;组织为铁素体和珠光体;UFC控制路径参数、珠光体含量、晶粒尺寸及力学性能为:<img file="FDA0000667490290000025.GIF" wi="2078" he="517" />b、LC控制路径:结合CCT曲线和层流冷却区的冷却能力,在层流冷却系统即LC条件下生产F钢冷却速度范围确定在7~35℃/s,对应的终冷温度在F相区,分别在650~765℃和620~650℃,组织为F+P;LC控制路径参数、珠光体含量、晶粒尺寸及力学性能为:<img file="FDA0000667490290000031.GIF" wi="2078" he="517" />c、UFC+LC控制路径:UFC+LC生产UFC‑F钢,采用超快冷工艺将钢板冷却到动态相变点,随后采用层流冷却至终冷温度;结合CCT曲线,UFC冷却速度范围为15~35℃/s,对应的返红温度为730~640℃;层流冷却的冷却速度范围为7~15℃/s,对应的返红温度为>600℃;UFC+LC控制路径参数、珠光体含量、晶粒尺寸及力学性能为:<img file="FDA0000667490290000032.GIF" wi="2078" he="1310" />
地址 114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内