一种铝合金超大直径薄壁耐压管的生产方法

摘要

本发明公开了一种铝合金超大直径薄壁耐压管的生产方法，其步骤为：(1)下料；(2)卷或轧卷筒；(3)搅拌摩擦焊接；(4)固溶淬火；(5)整形；(6)时效处理；(7)耐压试验。采用本发明方法所生产的铝合金管，焊缝强度好，焊缝一致性好，管道圆度好，管内耐压大。各系列典型合金经此方法与工艺后，管材焊缝最低屈服强度与允许管内耐压(适用气体与液体)如下：①2XXX，σ_0.2≥290Mpa，P_内压≥15Mpa；②6XXX，σ_0.2≥200Mpa，P_内压≥10Mpa；③7XXX，σ_0.2≥395Mpa，P_内压≥20Mpa。

主权项

一种铝合金超大直径薄壁耐压管的生产方法，其特征是，其步骤如下：(1)下料：热轧制板料；(2)卷或轧卷筒：将热轧板在卷板机上进行卷曲或卷轧，使其卷成一个圆形筒；(3)搅拌摩擦焊接：先将焊接夹具体安装在搅拌摩擦焊机的工作台上，再把已卷成筒的铝合金管状体安装在焊接夹具体的定位芯轴上，同时使焊缝处在定位芯轴的上母线位置，通过夹紧装置把铝合金管状体夹紧在定位芯轴上；调整好搅拌头位置，使其从焊缝的一端焊至另一端；(4)固溶淬火：将已焊好的铝合金管采用喷淋式淬火完成固溶淬火，固溶温度(450‑550)℃，保温时间(30～60)min；(5)整形：将已完成固溶淬火的管道在卷板机上进行卷圆处理，从而实现整形，此工序必须在固溶淬火后6小时内完成；(6)时效处理，工艺参数为：(120‑170)℃×(14～20h)：(7)耐压试验。