饲用固体甘露聚糖酶及其在含棕榈粕饲料中的应用

摘要

本发明涉及微生物发酵和酶工程技术及应用领域，尤其涉及一种由改良后的毕赤酵母菌发酵生产的饲用固体甘露聚糖酶及其在降解含棕榈粕饲料中的应用。饲用固体甘露聚糖酶的制备方法，该方法包括下述的步骤：活化菌种、扩大培养、二次扩大培养、发酵、过滤、超滤浓缩、喷雾干燥。该饲用固体甘露聚糖酶具有耐高温和耐酸的优点，适合作为饲料酶添加剂，特别是作为饲料添加剂添加到含棕榈粕的禽畜饲料中，使用的添加量很少，功效明显，成本较低。不仅降低了棕榈粕中高含量的甘露聚糖对禽畜的负面影响，提高了棕榈粕的消化率，而且可以改善禽畜肠胃功能，促进禽畜的良好生长。

主权项

饲用固体甘露聚糖酶在含棕榈粕饲料中的应用，其特征在于，所述的饲料包括下述的组分：固体甘露聚糖酶、棕榈粕、日粮；将固体甘露聚糖酶、棕榈粕和日粮相充分混合，重量份数分别为：固体甘露聚糖酶：0.1‑2；棕榈粕：1‑10；所述的日粮为：玉米、豆粕、棉籽粕、菜籽粕、玉米蛋白粉、植物油；日粮中各组分的重量份数分别为：玉米 ：20‑100                  豆粕：10‑30                  菜籽粕：1‑10                   玉米蛋白粉:1‑10植物油1‑6；                    棉籽粕：1‑10所述的固体甘露聚糖酶的酶活单位不低于2000 U/g；所述的饲料中还包括复合酶，所述的复合酶的重量份数为0.1‑2份，复合酶为：木聚糖酶、纤维素酶、α‑半乳糖苷酶，所述的固体甘露聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶、α‑半乳糖苷酶=2：1：1：1（w/w），且所述的固体甘露聚糖酶的酶活单位不低于2000 U/g、木聚糖酶的酶活单位不低于10000U/g、纤维素酶的酶活单位不低于1000U/g、α‑半乳糖苷酶的酶活单位不低于200U/g；所述的固体甘露聚糖酶制备方法包括下述的步骤：活化菌种：对含有Mann基因的毕赤酵母基因工程菌活化，活化条件为25‑35℃下，22‑26小时；扩大培养：将活化好的菌种接入摇瓶中，28‑32℃下以180‑220r/min的转速振荡，扩大培养22‑26小时；二次扩大培养：扩大培养后接入种子罐，于25‑35℃下以180‑220r/min的转速振荡二次扩大培养22‑26小时；发酵：二次扩大培养后接入发酵罐，25‑35℃条件下进行发酵，170‑190小时后发酵结束；过滤：将发酵结束的料液打入板框压滤机进行过滤；超滤浓缩：膜分子量10000Da，浓缩至所需要的酶活；喷雾干燥：浓缩液：玉米淀粉：羧甲基纤维素钠=1：0.1‑0.3：0.01‑0.06，搅拌均匀；进风温度：170℃，出风温度：75℃，物料终水分：＜8%。