一种苯与甲醇烷基化反应高选择性合成二甲苯的方法

摘要

本发涉及一种苯与甲醇烷基化反应高选择性合成二甲苯的方法，该方法是以苯为原料a，甲苯为原料b，甲醇为原料c，按照摩尔比计：a/c=0.50～3.00/1.00，b/c=0.60～3.00/1.00，在380～480℃的反应温度，0.50～6.0MPa的反应压力，反应空速为0.5～5.0h^-1，载气为H₂,N₂或CO₂，在固定床反应器上通过分子筛催化剂催化制得二甲苯，催化剂为ZSM-5、USY、MCM-22或EU-1分子筛负载金属氧化物Mo、Ni或La修饰制得，金属氧化物负载量0.50～10.00%。本方法利用了产能相对过剩的苯和价廉的甲醇制取工业附加值较高的二甲苯。采用合适的分子筛催化剂实现甲醇≥90%的高选择性烷基化合成二甲苯利用率，并使催化剂稳定性达到了工业应用的要求。同时在反应原料中引入甲苯，抑制了甲苯副产的生成；同时采用H₂,、N₂或CO₂载气气氛，有助于增强催化剂的反应稳定性。

主权项

一种苯与甲醇烷基化反应高选择性合成二甲苯的方法，其特征是具体步骤如下：在内径1.5cm的不锈钢固定床反应管的两端装入适量的玻璃珠，中间装入4.00g圆柱状催化剂EU‑1，含有8% NiO₂，然后通入载气，反应载气为CO₂，CO₂与原料的摩尔比为1.8：1；确保气流均匀流过催化剂床层；反应压力为1.0MPa， 经过100mins加热至反应设定温度420℃，用计量泵通入组成苯与甲醇的摩尔比为1.00/1.00，甲苯与甲醇的摩尔比为1.00/1.00的反应原料，质量空速为2.0h^‑1，考察催化效果，样品经气相色谱分析，计算反应后苯的单程转化率，甲醇烷基化率，二甲苯选择性，二甲苯收率。