一种PBAT淋膜的复合材料的制备方法及设备

摘要

本发明涉及一种PBAT淋膜的复合材料的制备方法及设备，本发明通过将PBAT或者以PBAT为主，与其他可生物降解塑料或超细碳酸钙混合后的混合物通过淋膜机的逐段加温，将所述材料慢慢加热至熔融状态，然后在淋膜机淋膜的同时在滚轴通入冷水来控制滚轴的温度并使用外部喷水装置控制滚轮和淋膜的温度，使用本方法制备得到的PBAT淋膜的复合材料具有优异的力学性能，与PLA淋膜的材料相比具有同等或以上的防水、防油性能，且可以复合的厚度范围大，成本低,可以广泛应用于环保包装领域。

主权项

一种PBAT淋膜的复合材料的制备方法，包括以下步骤：Ⅰ.将PBAT或者PBAT 100重量份与其他可生物降解塑料或者超细碳酸钙5‑40重量份混合后的混合物作为基料加入搅拌桶(1)内，通过搅拌加热干燥；Ⅱ.将所述步骤Ⅰ中干燥后的基料通过原料输送机(2)输送至淋膜机的储料仓(3)；Ⅲ.所述步骤Ⅱ中储料仓(3)中的基料经进料口(4)进入淋膜机螺杆(5)加热推进，淋膜机内沿螺杆(5)方向分为多个加热段，每个加热段的温度沿螺杆(5)方向逐渐升高直至到达基料的熔点，熔融后的基料经输料弯头(6)到达淋膜机膜头(7)；Ⅳ.通过淋膜机台(15)底部的前进导轮(16)将淋膜机台(15)推进至一定位置，使步骤Ⅲ中所述的淋膜机膜头(7)位于淋膜机台(15)的两滚轮(10)之间，再经横向气缸(11)驱动的固定滑座(12)进行微调，使得所述的淋膜机膜头(7)位于淋膜机台(15)的两滚轮(10)之间的正中心线位置，最后经顶推油压缸(10)控制所述的淋膜机台(15)上升，使得所述的两滚轮(10)之间的淋膜中心线至淋膜头(7)的出料口一预定的距离；Ⅴ.基材料轴将基材输送至淋膜机台(15)的两滚轮(10)之间，控制淋膜机使基料淋膜披覆在基材之上，并通过横向气缸(11)控制两滚轮(10)间的压力来控制基料与基材之间的复合强度，所述基材为纸、无纺布或薄木纸板中的一种，同时在所述滚轴内通入冷却水将滚轴温度控制在20‑30℃，并开启滚轮上部的喷水装置(8)喷出10‑20℃的水，从而保证熔融状态的基料膜披覆在基材上后能够快速冷却凝固，使覆膜复合在基材上并与滚轮(10)相分离。