一种超薄钛带的轧制方法

摘要

本发明具体涉及一种超薄钛带的轧制方法。其技术方案是：将待轧制的钛带放入轧机中，在室温条件下采用六道次进行轧制，轧制完成后，所轧制的钛带厚度为0.0085mm~0.0095mm。在所述技术方案中：轧机为16辊轧机；待轧制的钛带为工业级，含钛量≥99.97wt%；待轧制的钛带宽度为145~155mm，厚度为0.028~0.032mm。本发明所轧制的钛带厚薄均匀、钛带外形整齐、轧向平整、无裂纹、无边浪和无表面损伤。本发明不仅轧制钛带质量高，且具有节省能耗、工序简单和提高效率的特点，并能降低后续加工的劳动强度。

主权项

一种超薄钛带的轧制方法，其特征在于所述轧制方法采用六道次轧制：第一道次轧制将待轧制的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第一道次轧制，第一道次轧制的力学参数为：前张力为0.95~1.05KN，后张力为0.90~1.00KN，轧制力为240~250KN，第一道次轧制后的钛带厚度为0.0175~0.0185mm；第二道次轧制将第一道次轧制后的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第二道次轧制，第二道次轧制的力学参数为：前张力为0.80~0.90KN，后张力为0.75~0.80KN，轧制力为240~250KN，第二道次轧制后的钛带厚度为0.0145~0.0155mm；第三道次轧制将第二道次轧制后的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第三道次轧制，第三道次轧制的力学参数为：前张力为0.50~0.60KN，后张力为0.50~0.60KN，轧制力为240~250KN，第三道次轧制后的钛带厚度为0.0115~0.0125mm；第四道次轧制将第三道次轧制后的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第四道次轧制，第四道次轧制的力学参数为：前张力为0.45~0.55KN，后张力为0.40~0.50KN，轧制力为240~250KN，第四道次轧制后的钛带厚度为0.0105~0.0115mm；第五道次轧制将第四道次轧制后的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第五道次轧制，第五道次轧制的力学参数为：前张力为0.30~0.40KN，后张力为0.30~0.40KN，轧制力为240~250KN，第五道次轧制后的钛带厚度为0.0095~0.0105mm；第六道次轧制将第五道次轧制后的钛带放入轧机中，在室温条件下进行第六道次轧制，第六道次轧制的力学参数为：前张力为0.25~0.35KN，后张力为0.20~0.30KN，轧制力为240~250KN，第六道次轧制后的钛带厚度为0.0085~0.0095mm；    所述待轧制的钛带为工业级，含钛量≥99.97wt%；待轧制的钛带宽度为145~155mm，厚度为0.028~0.032mm；所述轧机为16辊轧机。