螺栓头部深孔的冷镦成形方法

摘要

一种螺栓头部深孔的冷镦成形方法：依次由以下步骤：步骤一，通过第一冲压模对螺栓头部挤压获得螺栓端面中部锥形的凹孔及凹孔的尺寸和深度；步骤二，通过第二冲压模对步骤一螺栓的凹孔进一步冲压使凹孔继续加深形成设定要求的深度与形状，同时将螺栓头部挤压成模具设定要求的轮廓和尺寸；步骤三，通过第三冲压模对步骤二中螺栓的凹孔通过冲头继续向下冲压，使螺栓头部的凹孔周边按第三冲压模的要求向上延伸而形成设定的规格与要求；步骤四，通过第四冲压模对步骤三加工后的螺栓的凹孔内壁挤切出设定花纹，同时螺栓头部被第四冲压模挤压形设定要求的轮廓、形状和尺寸，即完成整个加工过程。其优点在于：工件使用寿命长，适用于深孔薄壁的螺栓加工。

主权项

一种螺栓头部深孔的冷镦成形方法；其特征在于：依次由以下步骤：步骤一，通过第一冲压模(1)对螺栓(5)头部挤压获得螺栓(5)端面中部锥形的凹孔及凹孔的尺寸和深度；步骤二，通过第二冲压模(2)对步骤一螺栓(5)的凹孔进一步冲压使凹孔继续加深形成设定要求的深度与形状，同时将螺栓(5)头部挤压成模具设定要求的轮廓和尺寸；步骤三，通过第三冲压模(3)对步骤二中螺栓(5)的凹孔通过冲头继续向下冲压，使螺栓(5)头部的凹孔周边按第三冲压模(3)的要求向上延伸而形成设定的规格与要求；步骤四，通过第四冲压模(4)对步骤三加工后的螺栓(5)的凹孔内壁挤切出设定花纹，同时螺栓(5)头部被第四冲压模(4)挤压形设定要求的轮廓、形状和尺寸，即完成整个螺栓冷镦加工过程。