一种建筑废弃物再生骨料的生产方法

摘要

本发明公开了一种建筑废弃物再生骨料的生产方法，包括如下步骤：(a)预筛分；(b)除杂；(c)一级破碎；(d)一级分筛；(e)二级破碎；(f)二级分筛；(g)分料；(h)再生骨料调和；(I)均化、入库。本发明所提供的建筑废弃物再生骨料的生产方法，经过系列处理工艺把建筑废弃物制造为工程用砂石(也可称为骨料)，不但解决了建筑废弃物堆放占地以及环境污染问题，又可以提供大量建筑工程用砂石，节能环保，同时也避免人工砂石开采过程中带来的能源问题和环境问题。本发明所生产的再生骨料性能稳定，可广泛应用于各类建筑工程及道路工程的建设。

主权项

一种建筑废弃物再生骨料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)预筛分：利用筛孔大小为0.8mm‑50mm的振动筛对收集的建筑废弃物进行预筛分，筛除建筑废弃物中的泥质细料；(b)除杂：通过磁选和风选辅以人工的方式，除去预筛分后的建筑废弃物的铁质杂质和轻质杂质；(c)一级破碎：采用颚式破碎和/或反击式破碎的方式对除杂后的建筑废弃物进行初次破碎，将建筑废弃物破碎为粒径不大于粒径上限A1的块状原料，其中A1取值范围在30‑1000mm；(d)一级分筛：利用振动筛对一级破碎后得到的建筑废弃物进行一级分筛，将粒径大于A1的建筑废弃物返回步骤c进行一级破碎，将粒径不大于A1的建筑废弃物的块状原料送进步骤e进行二级破碎；(e)二级破碎：采用圆锥式破碎、对辊式破碎或复合式破碎的方式，将一级分筛后得到的粒径不大于A1的建筑废弃物进行二次破碎，破碎为粒径不大于粒径上限A2的颗粒原料，其中A2取值范围在0.8mm‑30mm；(f)二级分筛：利用振动筛将二级破碎后的建筑废弃物进行二级分筛，将粒径大于A2的建筑废弃物返回步骤e进行二级破碎，将粒径不大于A2的建筑废弃物的颗粒原料送进步骤g进行分料；(g)分料：通过振动筛将粒径不大于A2的建筑废弃物分筛成粗骨料、中骨料、细骨料和细粉料四个级别并进行分组存料，其中粗骨料的粒径大小A3为9＜A3≤30mm，中骨料的粒径大小A4为5＜A4≤9mm，细骨料的粒径大小A5为1＜A5≤5mm，细粉料的粒径小于A6为0＜A6≤1mm；(h)再生骨料调和：分为再生粗骨料调和及再生细骨料调和，其中再生粗骨料的调和步骤h1为：按照重量比为1.5‑3：1的比例将粗骨料和中骨料通过皮带输送进行复配，调和成再生粗骨料产品；再生细骨料的调和步骤h2为：按照重量比为1：0.8‑1.2的比例将细骨料及细粉料通过皮带输送进行复配，调和成再生细骨料产品；(i)混合均化、入库：通过均化仓、转运、搅拌的方式，将不同批次生产的再生粗骨料产品或再生细骨料产品进行混合均化处理，得到质量稳定的均化产品，然后将均化产品计量入库。