| 主权项 |
一种双头螺旋菱形支撑板正六边形核燃料组件，包括燃料棒组(1)、导向管组(2)、上管座组件(3)、下管座组件(4)、上格架(5‑1)和下格架(5‑2)；其中导向管组(2)上端连接上管座组件(3)和上格架(5‑1)，下端连接下格架(5‑2)和下管座组件(4)；燃料棒组(1)被上格架(5‑1)和下格架(5‑2)夹持在核燃料组件设计所确定的正三角形网格的棒位上；其特征在于：所述双头菱形支撑板正六边形核燃料组件还包括菱形支撑板组(6)和拉杆套管组(7)；所述菱形支撑板组(6)布置在上格架(5‑1)和下格架(5‑2)之间；所述菱形支撑板组(6)为双头螺旋布置，根据核燃料组件的截面尺寸、布置菱形支撑板组(6)的长度区间和倾斜角来确定菱形支撑板(6‑1)的数量；每个螺旋周期由3块菱形支撑板(6‑1)组成，每块菱形支撑板(6‑1)倾斜布置在正六边形燃料组件大于三分之一截面的范围内，呈截去尖头的菱形；菱形支撑板(6‑1)是薄板，从投影面看有2条内侧直边、2条外侧直边和2条短边，所述2条内侧直边分别与通过核燃料组件中心及正六边形的2个相间顶点的连线平行，并分别拓宽至位于与所述连线相邻且平行的管孔自然间隔中，使得相邻菱形支撑板的连接处呈周向重叠，重叠区包含一排燃料棒和最外侧的拉杆套管组(7)；所述2条短边是因为2条内侧直边的拓宽而造成的；在菱形支撑板(6‑1) 首尾处设有用于布置拉杆套管组的平面区(6‑1‑2)，即将菱形支撑板(6‑1) 两端在靠近拉杆孔的管孔自然间隔中折弯，将菱形支撑板(6‑1)分成中间的倾斜区(6‑1‑1)和两端的平面区(6‑1‑2)，使每根拉杆同时穿过2块相邻菱形支撑板(6‑1)并保持相邻两块菱形支撑板(6‑1)的后一块板的前缘平面区(6‑1‑2)与前一块板的后缘平面区(6‑1‑2)在外圈首尾贴合相接；以利于利用最少的拉杆数目来固定菱形支撑板(6‑1)；所述菱形支撑板(6‑1)倾斜区(6‑1‑1)的2条外侧直边与2条折弯边(6‑1‑3)相连；折弯方向相反，即安装位置较低的外侧直边的折弯边(6‑1‑3)向上折，位置较高的外侧直边的折弯边(6‑1‑3)向下折；所述菱形支撑板(6‑1)上的管孔与燃料棒组(1)和导向管组(2)及拉杆套管组(7)的相应位置一一对应，且除拉杆孔外，每个管孔均双向翻边，安装位置高的一半向下翻边，位置低的一半向上翻边；管孔翻边和折弯均是为了增强薄板的强度和刚度，翻边后形成的管孔与燃料棒的间隙有利于强化蒸发或沸腾传热； 所述拉杆套管组(7)有3根拉杆(7‑1)、2组共6根不等距套管(7‑2)、与菱形支撑板数目<i>N</i>相匹配的数目为<i>n</i>的等距套管(7‑3) (<i>n</i>=<i>N</i>‑3)、2组共6根上下套管(7‑4)和6套螺母紧固件(7‑5)组成；每块菱形支撑板上穿有2根拉杆，位于菱形支撑板的长轴最外侧管位上；所述拉杆(7‑1)依次穿过下管座组件(4)、上下套管(7‑4)、下格架(5‑2)、不等距套管(7‑2)、若干周期的菱形支撑板(6‑1)和等距套管(7‑3)、最后3块菱形支撑板(6‑1)、不等距套管(7‑2)、上格架(5‑1)、上下套管(7‑4)和上管座组件(3)；拉杆两端分别穿过下管座组件(4)和上管座组件(3)的对应管孔并用螺母紧固件(7‑5)连接固定。 |
