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一种橡胶促进剂TMTD的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）缩合工序关闭缩合罐底节门，向缩合罐内加入3500L水，开启搅拌，打开冷却水节门，投入40%的二甲胺500L，开始缓慢加入264L的98%二硫化碳，控制加料反应时间0.5小时左右，同时控制反应温度10～30℃，关闭冷却水节门，继续搅拌0.5小时再缓慢加入氢氧化钠159kg，控制反应温度20～40℃，反应时间1小时，停止搅拌静置，分离二硫化碳残液后，继续搅拌，再进行加碱调试pH至8.8～9.0后，打开冷却水节门降温，当温度降至30℃时，停止搅拌，关闭冷却水节门进行静置物料，打开釜底分碳节门，将CS2残液分离后，关毕分碳节门，打开放料管道节门，将物料放入福美钠抽滤槽,经抽滤后打入沉降罐；（2）氧化工序关闭氧化罐底节门，将步骤一制得的1500～2500L福美钠打入氧化反应釜内，开启搅拌和罗茨风机，开始通入氯气69～115kg，同时打开氯气瓶的保温水，其水温为30～40℃，通氯速度为50～65m3/h，控制反应温度在50℃以下，反应终点控制PH=4～2；（3）水洗甩干工序打开氧化罐底节门，开启打料泵，将物料打入水洗罐内通过滤布，母液自然滤出，关闭罐底节门，加水水洗，开启搅拌将物料充分水洗，洗水自然滤出，pH=7时停止水洗，水洗完毕后，将甩干布袋均匀铺到甩干机转鼓内，开启甩干机，将物料均匀放入甩干机内，装料量为转鼓厚度的2/3，同时加强水洗测试，甩干排水PH=7后停止水洗；（4）干燥工序启动控制柜电源和仪表显示仪开关；启动引风机，打开风门，启动过箩机和空气压缩机反吹脉冲控制仪，打开加热器蒸汽节门，将干燥进口温控器由手动转换为自动系统，进口温度设置100～120℃，启动出料闭封器、出料搅拌和加料器，调整加料速度，并控制出口温度55～80℃，引风机风压：7500Pa、布袋进口风压：6000Pa、旋风分离器风压：4000Pa、进口风压：1400Pa；停车时先停止加热，关闭蒸汽节门,并将仪器由自动转换为手动，待系统内物料出净后，将物料收集即可得到产品。 |
