一种活性催化剂用于橡胶改性的方法

摘要

本发明公开了一种活性催化剂用于橡胶改性的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料预混；（2）配制催化剂；（3）陈化；（4）橡胶处理；（5）取上层橡胶液。本发明所提供的方法为温控相分离催化氢化法，催化剂容易回收，工业化成本较低，降低了橡胶的加氢成本，提高了最终产物的使用性能；本发明所制备的高分子催化剂，对氧气，水等介质稳定性好，规避了通常加氢催化剂的缺点；本发明的方法能适应工业化、连续性生产，能够有效地提高催化剂橡胶改性的效率，改善橡胶分子量分布。

主权项

一种活性催化剂用于橡胶改性的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料预混：首先把橡胶质量为2‑3％的催化剂RhCl3 、常温环烷酸钕己烷溶液和树脂按质量比为1∶7‑9：100的比例混合，加入到高压反应釜；（2）配制催化剂：以1.2‑1.5kg/min 的加料速度，添加常温质量比为12‑15%的三异丁基铝，同时搅拌器继续搅拌，向夹套中循环通入冷却液控制反应温度在15‑30℃之间；（3）陈化：控制陈化浓度( 以Nd 计) 为0.03‑0.05mol/L，陈化温度控制在15‑30℃之间，陈化15‑20h；（4）橡胶处理：把丁苯橡胶溶解于有机溶剂中，配置成胶液，也加入到上述高压反应釜中，在0.5‑3.0MPa 氢气压力下，升高温度至165‑175℃，恒温8‑9h；（5）取上层橡胶液：反应结束后向产物中加入聚乙二醇和正庚烷按照体积比2：1组成的混合溶剂，搅拌2‑3h后静置分层，取出上层橡胶胶液。