一种利用冶炼炉渣脱除冶金烟尘酸浸液中砷锑的方法

摘要

本发明是一种利用冶炼炉渣脱除冶金烟尘酸浸液中砷锑的方法，步骤是：在含As＞1mg/L，Sb＞1mg/L的烟尘酸浸液中加入酸，pH=0.5~4；加入冶炼炉渣、氧化剂，使冶炼炉渣在酸性、氧化气氛下与酸浸液中的砷、锑离子发生反应生成沉淀，控制溶液温度为60~95℃，保温反应1~3h；反应结束后，向溶液中加入中和剂，控制pH=4.8~5.2；过滤溶液，如过滤液As＜1mg/L，Sb＜1mg/L则为合格，将其送后续的硫酸锌溶液净化除杂处理，如过滤液As＞1mg/L，Sb＞1mg/L，则对其重复上述步骤；滤渣采用40~70℃的水洗涤过滤，滤渣堆存，滤液返回酸浸液中回收锌。本发明利用廉价炉渣快速除去溶液中的杂质砷锑，脱除率大于99%。较之传统针铁矿晶体法，避免了大量硫酸亚铁的使用，节约了成本。沉析出来的富砷锑渣晶体结构良好，易于澄清、过滤和分离。

主权项

一种利用冶炼炉渣脱除冶金烟尘酸浸液中砷锑的方法，其特征在于它有如下步骤：（1）在含As＞1mg/L，Sb＞1mg/L的烟尘酸浸液中加入酸，调节酸度，控制pH=0.5~4，烟尘酸浸液为火法冶炼过程中产出含铜、铅、锌、锡、镉、铟、银、砷、锑、氟、氯元素的氧化锌烟尘经过硫酸浸出得到的溶液，主要成分为硫酸锌；（2）加入冶炼炉渣和氧化剂，使冶炼炉渣在酸性、氧化气氛下与酸浸液中的砷、锑离子发生反应生成沉淀，从而转移到固体渣中，控制溶液温度为60~95℃，保温反应1~3h；（3）反应结束后，向溶液中加入中和剂，中和溶液中剩余的酸，控制pH=4.8~5.2；（4）将步骤（3）得到的溶液进行过滤，如过滤液As＜1mg/L，Sb＜1mg/L则为合格，将其送后续的硫酸锌溶液净化除杂处理，如过滤液As＞1mg/L，Sb＞1mg/L，则对其重复步骤（1）‑（3）直到合格；（5）步骤（4）得到的滤渣采用40~70℃的水洗涤，然后再次过滤，得到的滤渣送渣场堆存，滤液为含锌溶液，循环洗涤3~5次后返回酸浸液中回收锌。