一种对PET织物表面进行超疏水改性的方法

摘要

本发明公开了一种对PET织物表面进行超疏水改性的制备方法，该方法现在在反应容器中，加入水、强碱化合物和十六烷基三甲基溴化铵，加热至40～100℃后，将PET无纺布浸入其中，清水冲洗，得到经碱减量处理的PET无纺布；然后将经碱减量预处理过的PET织物加入放有硅烷前驱体、溶剂和水的容器中，滴加碱性催化剂，搅拌反应0.1～48小时后，加入疏水烷基硅烷化合物，继续反应0.1～48小时，热处理，即可得到超疏水改性的PET织物；本发明得到表面与水的接触角大于150°，滚动角小于10°，具有良好的超疏水性质的PET织物。该方法操作简单，成本低廉，对设备要求不高。

主权项

一种对PET织物表面进行超疏水改性的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)PET织物的碱减量预处理：在反应容器中，加入水、强碱化合物和十六烷基三甲基溴化铵，加热至40～100℃后，将PET织物浸入其中，0.5～60min后取出并用大量清水冲洗，得到经碱减量处理的PET织物；以质量百分比计，反应容器的原料中水占75.0～99.9％，强碱化合物占0.1～20.0％，十六烷基三甲基溴化铵占0.001～5％，各组份之和为100％；所述的强碱化合物为氢氧化钠和/或氢氧化钾；2)溶胶‐凝胶法构筑低表面能的微纳米结构：经碱减量预处理过的PET织物加入放有硅烷前驱体、溶剂和水的容器中，在0～100℃条件下滴加碱性催化剂，搅拌反应0.1～48小时后，加入疏水烷基硅烷化合物，继续反应0.1～48小时，取出PET织物，置于50～150℃温度下热处理0.1～5小时，即可得到超疏水改性的PET织物；以质量百分比计，容器内的原料中硅烷前驱物占5.0～70.0％，水占0.1～40.0％，溶剂占10.0～94.0％，碱性催化剂占0.001～2.0％和疏水烷基硅烷化合物占0.1～50％；所述的硅烷前驱体为正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷中的一种或多种；所述的溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、甲苯和苯中的一种或多种；所述的碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾和氨水中的一种或多种；所述的疏水烷基硅烷化合物的分子结构式为(R¹)_3‐a(R²)_aSiR，其中R¹为H或含1～3碳原子的烷基，R²为甲氧基、乙氧基、甲基或乙基，a为0、1、2或3，R为1～20碳原子的烷基。