发明名称 |
大型链轮的加工方法 |
摘要 |
本发明大型链轮的加工方法涉及机械加工领域,具体涉及大型链轮的加工方法,包括以下步骤:下料,对多个弦长相等的弧形的链板下料,下料后形成的每一个链板所对应的扇形夹角为整数,且保证每一链板的外弧周缘上能加工出整数个链轮的链齿;初步加工,先对每一链板的表面加工到规定的尺寸,再分别对每一链板的第一面、第二面、第一端、台阶面及连接第一面和第二面的两侧面均加工到规定的尺寸,并使第一面、第二面及第一端的粗糙度加工到要求尺寸,本发明加工时间短,能节约生产成本,减小累计加工误差,提高加工精度。 |
申请公布号 |
CN104646970A |
申请公布日期 |
2015.05.27 |
申请号 |
CN201410711562.7 |
申请日期 |
2014.12.01 |
申请人 |
李士斌 |
发明人 |
李士斌 |
分类号 |
B23P15/14(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/14(2006.01)I |
代理机构 |
西安亿诺专利代理有限公司 61220 |
代理人 |
康凯 |
主权项 |
一种大型链轮的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,下料,对多个弦长相等的弧形的链板下料,下料后形成的每一个链板所对应的扇形夹角为整数.且保证每一链板的外弧周缘上能加工出整数个链轮的链齿;第二步,初步加工,先对每一链板的表面加工到规定的尺寸,再分别对每一链板的第一面、第二面、第一端、台阶面及连接第一面和第二面的两侧面均加工到规定的尺寸,并使第一面、第二面及第一端的粗糙度加工到要求尺寸,在初步加工过程中,对每一链板的第二端的表面进行初步加工,并保留5mm~8 mm的加工余量,以便于在第二端上加工链齿,同时还在每一链板上加工固定孔;第三步,使相邻两个链板的端面相互抵接.拼接形成链轮的轮坯.并使每一链板的第二端朝向轮体的外周;第四步,通过数控切割机对拼接在一起的轮坯的外周进行割,形成链齿,启动数控切割机的割嘴,使割嘴自轮坯的任意相邻两个链板的接缝处为起始点,开始进行切割加工。 |
地址 |
710000 陕西省西安市高新区锦业路69号C区1号瞪羚谷F栋401/403 |