一种具有疏水功能的复合膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种具有疏水功能的复合膜的制备方法，用聚四氟乙烯混合液在玻璃板上多次刮膜并在凝胶浴中固化成膜得到基膜层，将聚全氟烷基乙基丙烯酸酯粒料溶于一氟二氯乙烷和一氟硅烷的混合溶液中搅拌，再加入环氧树脂和酚醛胺环氧固化剂得到混合溶液，将混合溶液与E型环氧树脂混合涂覆于基膜层上，烘干后得到具有疏水功能的复合膜。通过上述方式，本发明的具有疏水功能的复合膜的制备方法，该制备方法的原料来源广泛，容易得到，制备过程简单，操作容易，对操作者的操作技术无太大要求，能够有效的节约成本，得到的具有疏水功能的复合膜具有一定的硬度和强度，疏水性能优异。

主权项

一种具有疏水功能的复合膜的制备方法，其特征在于，包括步骤为：（1）将聚四氟乙烯溶于二甲基甲酰胺和乙醇的混合溶液中并机械搅拌2‑3小时，静置后得到聚四氟乙烯混合液；（2）将所述聚四氟乙烯混合液在玻璃板上进行第一次刮膜，所述第一次刮膜结束后将所述玻璃板浸入在凝胶浴中固化成膜，取出后静置再用所述聚四氟乙烯混合液在玻璃板上进行第二次刮膜，再进入凝胶浴中固化成膜，取出后静置得到基膜层，其中所述刮膜过程中周围环境的温度为25‑30℃，相对湿度为50‑60%，所述凝胶浴包括外凝胶液和芯液，所述外凝胶液是含有质量分数为35‑40%二甲基乙酰胺的水溶液，所述芯液是含有质量分数为15‑20%二甲基乙酰胺和质量分数为20‑25%甘油的水溶液；（3）将聚全氟烷基乙基丙烯酸酯粒料溶于一氟二氯乙烷和一氟硅烷的混合溶液中搅拌，搅拌2‑3小时后再加入环氧树脂和酚醛胺环氧固化剂并搅拌，加热反应10‑20分钟，所述加热温度为50‑60℃，得到混合溶液；（4）将所述混合溶液与E型环氧树脂混合搅拌1‑2小时，涂覆于所述基膜层上，烘干后得到具有疏水功能的复合膜，其中所述混合溶液和E型环氧树脂的体积比为1‑3:1，所述疏水层的孔径为60‑70nm，所述疏水层的表面为正六边形结构，所述具有疏水功能的复合膜的水接触角为173°。