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一种二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，毛坯铸造：采用整体浇铸的方式铸造牌坊毛坯件，铸造完成后留加工余量为25～30mm；步骤二，退火处理：将铸件升温至600～630℃，保温5～6小时，在炉中缓慢冷却；步骤三，粗加工各面及梅花孔：牌坊铸造完成后，对梅花孔和各表面进行粗加工，去除粗糙表面，粗加工量为15～20mm，粗加工完成后预留10～15mm加工量，表面粗糙度为12.5～3.2；步骤四，探伤检测：二十辊牌坊铸造完成后，对其进行探伤检测，观察牌坊内部是否有缩孔、偏析的缺陷；步骤五，正火处理：对铸件进行一次正火处理，将铸件升温至830～860℃，保温3～4小时后，将铸件移出加热炉通过吹风冷却；步骤六，半精加工各面及梅花孔：正火处理完成后，对牌坊梅花孔和各表面进行半精加工，半精加工加工量为7～10mm，半精加工后加工预留量为3～5mm，表面粗糙度为0.4～1.6；步骤七，时效处理：将铸件升温至300～350℃，保温15～20小时，然后在炉中自然冷却；步骤八，梅花孔精加工及各面成形：时效处理后，根据半精加工预留量安排精加工，加工量为3～5mm，表面粗糙度为0.05～0.2；步骤九，超精磨、检测：对梅花孔表面进行超精磨，使表面粗糙度达到设计要求；超精磨完成后，对梅花孔平行度、直线度、梅花孔尺寸进行检测并记录； 步骤十，防锈处理：二十辊牌坊制造完成后，对梅花孔及牌坊各表面进行防锈处理。 |
