烧结机的检查维护方法

摘要

本发明公开了一种烧结机的检查维护方法，属冶金技术领域，该方法利用一种烧结机维修撑杆，通过烧结机的环形输送带的转动将烧结机维修撑杆保持的烧结机台车组中的空位与需要检查维护的烧结机部位相对应，使该部位有足够的检查维护空间。本发明解决烧结机台车组在烧结机轨道上移动时保持空位，便于烧结机各部位同时进行检查维护的问题。

主权项

一种烧结机的检查维护方法，其特征在于：烧结机包括有设置于环形输送带（18）的上边带表面滑道（13）之上的由多个烧结机台车（5）顺序连接成的烧结机台车组（12），在环形输送带（18）的上边带之下排列设置有多个开口向上的对应于烧结机台车组（12）的风箱组（14），在烧结机的机头部设置有将滑道（13）头部与风箱组（14）头部之间的间隙密封的第一密封板（16），在烧结机的机尾部设置有防尘罩（11）和将滑道（13）尾部与风箱组（14）尾部之间的间隙密封的第二密封板（17），烧结机台车（5）宽度的方向与所述环形输送带（18）移动的方向相同；使用一种烧结机维修撑杆，该撑杆有一根主杆（1），所述主杆（1）两端分别开设有朝向主杆（1）端头的卡槽（1‑1），所述主杆（1）的两端底面分别向下伸出有耳板（4），所述耳板（4）上穿装有与主杆（1）方向相同的调节螺杆（3）；所述主杆（1）的长度至少为所述烧结机台车宽度的2倍；所述卡槽的宽度为10厘米至18厘米；所述主杆（1）的顶部设置有吊装环（2）；其检查维护的方法是：通过烧结机的环形输送带的转动将所述撑杆保持的烧结机台车组中的空位与需要检查维护的烧结机部位相对应，使该部位有足够的检查维护空间；操作步骤如下：a、在烧结机台车组（12）靠近防尘罩（11）处吊出至少2台烧结机台车（5），腾出第一空位，将第一根所述撑杆安装在此空位处；b、将烧结机的环形输送带（18）反转，使烧结机台车组（12）中的第一空位从烧结机尾部向烧结机头部的预定位置移动，并在第一空位移动的过程中对滑道（13）、风箱（14）进行检查维护；c、当第一空位到达机头部预定位置后，再在烧结机台车组（12）中靠近尾部防尘罩（11）的地方吊出至少2台烧结机台车（5）腾出第二空位，将第二根所述撑杆安装在此空位处，并使第一空位及第二空位之间的距离与第一密封板（16）及第二密封板（17）之间的距离相等；d、将烧结机的环形输送带（18）正转，使烧结机台车组（12）中的第二空位向烧结机尾部移动，到达第二密封板（17）处，第一空位同时到达第一密封板（16）处，对第一密封板（16）及第二密封板（17）同时进行检查维护，并在第二空位移动的过程中对滑道（13）、风箱（14）进行检查维护；e、对烧结机检查维护完毕后，将第一根所述撑杆和第二根所述撑杆从烧结机台车组（12）中拆除，并将吊出的烧结机台车（5）重新安装于烧结机台车组（12）中，完成。