发明名称 |
一种功能梯度性能涡轮盘的制备方法 |
摘要 |
一种功能梯度性能涡轮盘的制备方法,属于快速凝固粉末冶金高温合金技术领域。涡轮盘的不同部位采用不同粒度的粉末进行直接热等静压成形,经过热处理后在盘件沿径向获得具有不同晶粒尺寸的梯度晶粒组织,使涡轮盘沿径向具有不同性能的梯度性能,轮毂具有高的拉伸强度和优异低周疲劳性能,轮毂和轮缘之间的力学性能具有良好的过渡,轮缘高持久、高抗蠕变性能,满足功能梯度性能盘件的要求。 |
申请公布号 |
CN103691952B |
申请公布日期 |
2015.05.27 |
申请号 |
CN201410005281.X |
申请日期 |
2014.01.06 |
申请人 |
钢铁研究总院 |
发明人 |
张义文;韩寿波;刘建涛;贾建;陶宇;张莹;孙志坤 |
分类号 |
B22F3/14(2006.01)I;B22F7/06(2006.01)I;B22F5/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 11207 |
代理人 |
刘月娥 |
主权项 |
一种功能梯度性能涡轮盘的制备方法,其特征在于,工艺步骤如下:(1)轮毂采用细粉,粉末粒度为小于50μm,经热等静压后得到细晶粒组织;(2)辐板即轮毂和轮缘过渡区采用中等尺寸的粉末,粉末粒度为50‑100μm,经热等静压后得到介于轮毂和轮缘的中等尺寸的晶粒组织;(3)轮缘采用粗粉,粉末粒度为大于100~小于等于200μm,经热等静压后得到粗晶粒组织,以满足轮缘高持久、高抗蠕变性能的要求;(4)热等静压后的涡轮盘进行热处理:涡轮盘热等静压温度为1170℃~1200℃,涡轮盘热处理固溶温度为1130℃~1150℃。 |
地址 |
100081 北京市海淀区学院南路76号 |