铝合金仪表板横梁焊接方法

摘要

本发明是针对现有铝合金焊接过程中易产生氢气孔，焊接应力、变形以及焊接接头强度较低等缺陷，进而影响铝合金仪表板横梁焊接的效果，提供一种铝合金仪表板横梁焊接方法。焊接方法，包括如下步骤：1)在焊接前，对焊丝及铝合金仪表板横梁母材表面进行脱脂去油和去除氧化膜处理；2)将铝合金仪表板横梁母材固定在夹具上；3)进行焊接操作。本发明通过在焊接前对焊丝及铝合金仪表板横梁母材表面进行脱脂去油和去除氧化膜处理，减少了焊接过程中氢的来源，焊接夹具的设计可有效控制焊接变形，并尽可能一次成型，减少焊接变形量，焊接参数的配比调节及焊材的选择使焊接接头强度达到等强性，并且操作简单，提高了产能。

主权项

铝合金仪表板横梁焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在焊接前，对焊丝及铝合金仪表板横梁母材表面进行脱脂去油和去除氧化膜处理；2)将铝合金仪表板横梁母材固定在夹具上；3)进行焊接操作；所述步骤1)中对焊丝及铝合金仪表板横梁母材表面进行脱脂去油采用如下方式：首先将焊丝及铝合金仪表板横梁母材在60℃的Na₂CO₃、Na₃PO₄和Na₂SiO₃混合水溶液中浸泡5～8分钟，然后用30℃热水和1‑5℃冷水先后进行冲洗，最后用干净的布擦干；所述步骤1)中对焊丝及铝合金仪表板横梁母材表面进行去除氧化膜处理采用如下方式：首先将焊丝及铝合金仪表板横梁母材在50～60℃的NaOH水溶液中浸泡5～10分钟并用1‑5℃冷水冲洗，然后在30％浓度的HNO₃水溶液中浸泡不超过1分钟并用50～60℃热水冲洗，最后放在100～110℃干燥箱中进行烘干。