微电脑气动钉扣机

摘要

本发明微电脑气动钉扣机采用机械和电路相结合，包括由机体、机架、控制箱及脚踏板构成；机体由机座、下模座、前盖、后盖、气动装置、安全装置组成；气动装置由气缸、工作轴、电磁阀、气源三联件及气管组成；气缸工作行程30～60；机座安装有光电管；安全装置由T形架、缓冲弹簧、连杆、拉杆、并紧螺母、滚花螺母、垫片、回位弹簧、连接杆、锲形固定块、牙条、吊环螺母、安全环组成；控制箱面板上有工作指示灯、故障灯、报警器、数字显示器、菜单键、确认键、增加键、减少键、电源开关键、锁定键、清零键、镭射键共8个功能键，其电路是：输入交流电压220V，通过交流变压器、桥式整流，输出+12V直流电压，再通过三端稳压输出+5V直流电压，供单片机、光耦器、信号放大器使用；本结构小巧，功能齐全。

主权项

一种微电脑气动钉扣机，采用机械和电路相结合的办法，包括由机体、机架、控制箱及脚踏板四大部分组合构成，其特征是：机体、控制箱安装在机架上；机架工作台面上左右两侧各有一个物料盘；机架底部有四个调节螺钉；机体由机座、下模座、前盖、后盖、气动装置、安全装置组成；机座铸成“[”形状，在左前端中心处加工一个孔；机座左前端中心处对应的下方加工有一个沉头孔，模座与冲头处于同一中心轴；机座左下方位置有一个下模座定位钉；机座右侧面上用蝶形螺母锁紧有一个L形的镭射灯支架，镭射灯锁定在镭射灯支架上；气动装置由气缸、工作轴、电磁阀、气源三联件及气管组成；气缸通过螺栓固定在机座前端，气缸内的活塞杆下端与工作轴相连，工作轴端部为六角形状并加工有内螺纹；气缸工作行程30～60mm；工作轴来回运动产生的热量通过机座左右两侧的散热孔进行散热；机座右侧安装有一光电管；电磁阀、气源三联件、气缸三者通过气管相连；安全装置由T形架、缓冲弹簧、连杆、拉杆、并紧螺母、滚花螺母、垫片、回位弹簧、连接杆、锲形固定块、牙条、吊环螺母、安全环组成；T形架用一块长方形铁板中部焊接一段圆钢制作而成，并在长方形铁板上依次钻三个孔，最外端为预留孔，其它两孔与圆钢轴心对称分布，其两孔内各自焊接有一平头销，平头销端面靠在电磁缸套外壳上；T形架的杆部加工一个内孔，安全环套入此内孔里，T形架端部加工一个与此内孔贯通的螺丝孔；安全环用圆钢绕制而成，圆环轴心与冲头轴心同心，安全环杆部套在T形架的圆钢内孔中；在T形架的长方形铁板边缘焊接一个弯钩；连杆冲压成Z字形状；连杆端部焊接销钉，安装时销钉可以穿过T形架的预留孔；连杆左下方焊接有一弯钩，缓冲弹簧两端分别悬挂于T形架与连杆的弯钩上；连杆右端焊接一个右挡块，左端焊接一个左挡块；连杆右端通过活动销A与锲形固定块连接，中部用活动销B与拉杆连接；锲形固定块安装在机座的机身上，右中部位钻一孔，锲形固定块里侧的右光电耦合器穿过此孔，右挡块在耦合器中间，右光电耦合器常闭状态；锲形固定块焊接有两个限位钉，分别是上限位钉和下限位钉，两个限位钉垂直方向的中心距离为35～40mm；拉杆端部有一内螺纹；连接杆加工成台阶轴，小端部位为外螺纹与拉杆内螺纹相连，中间用并紧螺母锁紧；连接杆大端部位加工有一个内螺纹，用来连接牙条；回位弹簧套在连接杆大端部位，回位弹簧上下两端分别垫上一个垫片，最上端用滚花螺母锁紧；牙条最下方与吊环螺母相连接；固定杆穿过吊环螺母孔中心，一端焊接在脚踏板的盖子上，另一端用螺母锁紧；控制箱面板上安装有工作指示灯、故障灯、报警器、数字显示器、菜单键、确认键、增加键、减少键、电源开关键、锁定键、清零键、镭射键；侧面有电磁阀、镭射灯、2个光电耦合器、电源、脚踏开关共六个快接插座；控制箱内安装有一块电路板，通过导线与控制箱对应的插座相连，其电路采用的技术方案是：输入交流电压220V，通过交流变压器、桥式整流，输出直流电压，再通过三端稳压输出+5V直流电压，供给单片机、光耦器、信号放大器使用；按钮对应控制箱面板上的菜单键、确认键、增加键、减少键、电源开关键、锁定键、清零键、镭射键共8个功能键，各按钮另一端连接在对应的端口上；JP7插脚(32、33)分别串联1个电阻(R50、R51)与单片机R49的插脚(6、5)相连，通过JP7处理器和程序设置。