发明名称 金属件处理方法
摘要 本发明公开了一种金属件处理方法,该方法依次包括以下步骤(1)将金属件进行回火处理和(2)将金属件进行深冷处理,并且还任选包含在步骤(2)之后依次的步骤(3)将金属件进行回火处理,和步骤(4)将金属件进行深冷处理。通过本发明方法处理的金属件具有优异的硬度、冲击韧性、抗弯强度、耐磨性和寿命。
申请公布号 CN103834781B 申请公布日期 2015.05.27
申请号 CN201410103344.5 申请日期 2014.03.20
申请人 何萌;闫曼玲 发明人 何萌;闫曼玲
分类号 C21D6/04(2006.01)I 主分类号 C21D6/04(2006.01)I
代理机构 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人 蒋常雪
主权项 一种金属件处理方法,该方法依次包括以下步骤:(1)将金属件进行回火处理;(2)将金属件进行深冷处理;(3)将金属件进行回火处理;(4)将金属件进行深冷处理;其中,步骤(1)的回火处理为低温回火,处理温度为85~155℃,处理时间为2~4h;步骤(2)的深冷处理温度为‑30℃~‑85℃,处理时间为30min~1h;步骤(3)的回火处理为高温回火,处理温度为500~700℃,处理时间为2‑4h;步骤(4)的深冷处理温度为‑180℃~‑270℃,处理时间为20min~1h;其中,在步骤(2)的深冷处理后,控制金属件回温至室温,升温速率为5~10℃/ min;在步骤(4)的深冷处理后,控制金属件回温至室温,升温速率为1~3℃/ min;和重复上述步骤(1)至(4)至少3个以上的循环。2. 根据权利要求1的金属件处理方法,该方法还包括在步骤(2)的深冷处理后进行低温冷轧,低温冷轧的温度为‑30℃~‑85℃,低温冷轧1~3道次,每道次变形率为1~3%,低温冷轧后再控制金属件回温至室温,其中升温速率为5~10℃/ min;和在步骤(4)的深冷处理后,控制金属件回温至室温,其中升温速率为1~3℃/ min,在室温下进行轧制,轧制1~3道次,每道次变形率为6~10%。3. 根据权利要求2的金属件处理方法,其中在步骤(2)和/或(4)的深冷处理中,深冷介质的储罐具有内容器和外壳,所述内容器和外壳之间由与内容器壁和外壳平行设置的多层状热绝缘体隔开,该多层状热绝缘体包含多个彼此叠置并且通过磁力相斥作用间隔开一定空间距离的绝热层,每个绝热层包含叠置的如下层:a. 由纤维增强的聚合物膜构成的支承基础层,b. 分别在所述支承基础层两个相对面上的磁力相吸的两个磁性材料层,和c. 分别在两个磁性材料层外表面的两个反射箔层,所述每个绝热层的厚度为40‑100μm,绝热层之间的间隔空间的压力低于大气压。4. 根据权利要求3的金属件处理方法,其中所述聚合物为聚甲醛聚合物,在该聚甲醛聚合物中至少50%的端部基团为羟基亚乙基,该聚甲醛聚合物具有在185℃和2.00kg的施加重量下测定的6 cm<sup>3</sup>/10min至20 cm<sup>3</sup>/10min的熔体指数,其中增强所用的纤维是长径比大于300的金属纤维或玻璃纤维。5. 根据权利要求4的金属件处理方法,其中所述磁性材料层的磁性材料为钕‑铁‑硼永磁性材料,所述反射箔层为铝箔、铜箔、锌箔、银箔或它们的组合,绝热层之间的间隔空间距离可变动。6. 根据权利要求5的金属件处理方法,其中所述低温冷轧中在金属件上涂有低温润滑剂,该润滑剂包含(a)40~80 wt.%的矿物基础油,(b)10~40 wt.%的具有10~20个碳原子的支链脂肪醇,和(c)10~40 wt.%的由多元醇与具有10~24个碳原子的脂族不饱和二元酸形成的聚酯,该聚酯具有650~6500的重均分子量,该润滑剂在40℃的动力学粘度小于20 cSt,润滑剂在金属件表面上的用量为0.8~2.5 g/m<sup>2</sup>。7. 根据权利要求6的金属件处理方法,其中所述多元醇为乙基丁基丙二醇,2‑甲基‑1,3‑丙二醇,1,4‑丁二醇,1,5‑戊二醇,3‑甲基戊二醇,1,6‑己二醇,二乙二醇,丙二醇,丙三醇和季戊四醇中的一种或多种。8. 根据权利要求7的金属件处理方法,所述金属件由合金构成,所述合金为铝合金、18CrNiMo7钢、W9Mo3Cr4V钢、W9钢、3Cr13钢或Cr12MoV钢,所述金属件为板材或片材形式。9. 根据权利要求8的金属件处理方法,所述金属件由如下合金构成,该合金其基本由如下组成,以重量%计:24%~30%铁,16~24%铬,3.1~4.6%铝,0.3~0.7%钛,0.2~0.6%硅,0.1~0.4%锰,1.0~2.0%钴,0.1~0.2%钼,0.2~0.4%钨,0.01~0.03%镁,0.01~0.03%钒,0.01~0.03%铜,0.10~0.30%碳,0.01~0.03%锆,0.01~0.02%钇,0.01~0.02%铈,0.01~0.02%镧,和余量的镍加上杂质,Al+Ti含量为4.0%~6.0%,以及存在的铬和铝的量使得Cr/Al比为4.0~7.0。
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