一种橡胶工业用多功能酚醛树脂及其制备方法

摘要

本发明提出了一种新的橡胶工业用多功能酚醛树脂及其制备方法，将含氮化合物引入烷基苯酚与醛的缩合树脂结构，再用对橡胶具化学塑解活性的酞菁铁(II)、松香酸和脂肪酸进行改性，在增进橡胶塑化作用的同时，赋予了橡胶最佳的自粘性及保持性。

主权项

一种橡胶工业用多功能酚醛树脂，其特征在于，所述多功能酚醛树脂的通式为：通式中：R₁为含有4‑18个碳原子的烷基；R₂为氢原子或含有1‑5个碳原子的烷基，R₃和R₄为相同或不同的饱和羟化烷基，或者取代羟化烷基，或者环化烷基，或者芳香基，或者N(R₃R₄)‑为吗啉基或取代吗啉基；R₅‑COOH为发生复合效应的松香酸；R₆‑COOH为含有16～18个碳原子的脂肪酸；FePc为具有对橡胶有塑化活性的酞菁铁(Ⅱ)；所述橡胶工业用多功能酚醛树脂的制备方法为：采用一步法制备该多功能酚醛树脂，是将烷基苯酚、氮化物和醛三组分同步缩合的方法，即在碱催化剂存在下于回流过程中发生烷基苯酚与醛的羟甲基化反应和氮化物与醛的羟甲基化反应，再与松香酸、脂肪酸和酞菁铁发生复合效应，其步骤如下：在1000mL四颈反应瓶上安装搅拌、温度计、回流冷凝管和加液漏斗，投入烷基苯酚、醛和碱催化剂，升温至80‑100℃，通过加液漏斗滴加氮化物，回流2小时，进行缩合反应后常压脱水，升高温度，待温度升至170℃，加入松香和脂肪酸，脱水至180℃，并在此温度下保温2小时，树脂熟化，加FePc，温度升至180‑200℃，并在此温度下保温2小时，即得到多功能酚醛树脂，将树脂物料倒出，冷至室 温。