发明名称 一种双头连杆焊接工件自动输送装置
摘要 一种双头连杆焊接工件自动输送装置,它由工件拿取翻转机构、两头焊接工序间工件输送机构、工件顶起转位机构、焊接与后处理工序间工件输送机构和PLC控制系统组成,所述工件拿取翻转机构布置在连杆工件焊装设备的储料箱与第一焊机之间,所述两头焊接工序间工件输送机构与工件顶起转位机构匹配,它们布置在连杆工件焊装设备的第一焊机与第二焊机之间,所述焊接与后处理工序间工件输送机构布置在连杆工件焊装设备的第二焊机与后处理装置之间。本发明具有自动化程度高、运行可靠的特点,能有效降低操作人员劳动强度、减少安全生产隐患,提高产品质量和焊接生产效率。
申请公布号 CN102862010B 申请公布日期 2015.05.27
申请号 CN201210372960.1 申请日期 2012.09.29
申请人 长城汽车股份有限公司 发明人 刘成军;刘云志;宋力强;肖静杰
分类号 B23K37/00(2006.01)I 主分类号 B23K37/00(2006.01)I
代理机构 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人 李羡民;雷秋芬
主权项 一种双头连杆焊接工件自动输送装置,其特征是,它由工件拿取翻转机构(1)、两头焊接工序间工件输送机构(2)、工件顶起转位机构(4)、焊接与后处理工序间工件输送机构(3)和PLC控制系统组成;所述工件拿取翻转机构(1)设有第一工作台(1‑1),在第一工作台(1‑1)上安装第一直线运动单元(1‑2);所述两头焊接工序间工件输送机构(2)设有第二工作台(2‑1),在第二工作台(2‑1)上安装第二直线运动单元(2‑2);所述焊接与后处理工序间工件输送机构(3)设有第三工作台(3‑1),在第三工作台(3‑1)上安装第三直线运动单元(3‑2);所述工件拿取翻转机构(1)布置在连杆工件焊装设备的储料箱(6)与第一焊机(7)之间,所述两头焊接工序间工件输送机构(2)与工件顶起转位机构(4)布置在连杆工件焊装设备的第一焊机(7)与第二焊机(8)之间,所述焊接与后处理工序间工件输送机构(3)布置在连杆工件焊装设备的第二焊机(8)与后处理装置(10)之间;所述第一直线运动单元(1‑2)上设置第一左右移动无杆缸(1‑3),在第一左右移动无杆缸(1‑3)上面固定安装第一上下移动气缸(1‑4),所述第一上下移动气缸(1‑4)的伸缩杆末端连接第一前后移动气缸(1‑5),在第一前后移动气缸(1‑5)伸缩杆末端连接第一升降气缸(1‑7),所述第一升降气缸(1‑7)伸缩杆末端连接第一步进电机(1‑6),在第一步进电机(1‑6)输出轴上装配第一工件夹紧单元(1‑8);所述第二直线运动单元(2‑2)上设置第二左右移动无杆缸(2‑3),在第二左右移动无杆缸(2‑3)上面固定安装第二上下移动气缸(2‑4),所述第二上下移动气缸(2‑4)的伸缩杆末端连接第二前后移动气缸(2‑5),在第二前后移动气缸(2‑5)伸缩杆末端连接第二升降气缸(2‑7),所述第二升降气缸(2‑7)伸缩杆末端连接第二步进电机(2‑6),在第二步进电机(2‑6)的输出轴上装配第二工件夹紧单元(2‑8);所述第三直线运动单元(3‑2)上设置第三左右移动无杆缸(3‑3),在第三左右移动无杆缸(3‑3)上面固定安装第三前后移动气缸(3‑4),在第三前后移动气缸(3‑4)伸缩杆末端连接第三升降气缸(3‑7),所述第三升降气缸(3‑7)伸缩杆末端连接第三步进电机(3‑5),在第三步进电机(3‑5)的输出轴上装配第三工件夹紧单元(3‑6);所述工件顶起转位机构(4)与两头焊接工序间工件输送机构(2)匹配,它包括上下移动无杆缸(4‑1)、第四步进电机(4‑2)、旋转块(4‑3)和第四工作台(4‑4),所述上下移动无杆缸(4‑1)固定在第四工作台(4‑4)上,所述第四步进电机(4‑2)安装在上下移动无杆缸(4‑1)的侧壁上,在第四步进电机(4‑2)输出轴末端装配旋转块(4‑3),所述旋转块(4‑3)上设有与连杆工件销孔座匹配的凹槽(4‑5)。
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