一种汽油催化重整预加氢的处理方法

摘要

本发明为一种汽油催化重整预加氢的处理方法，其特征在于：该预加氢催化剂的载体是大孔活性氧化铝，浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P元素及有机酸类助剂，等体积浸渍后焙烧得到预加氢催化剂，预加氢催化剂的组成为MoO₃7-10%、NiO2-5%、Co₂O₃1-3%、WO₃14-19%、P₂O₅4-8%。重整预加氢催化剂成品的比表面积150-260m²/g，孔体积0.3-0.7ml/g，孔径7-10nm，强度>100N/cm。原料油与氢气充分混合通过填装有预加氢催化剂的固定床式反应器，其工艺条件为反应温度200-300℃，反应压力1.5-2.5MPa，原料空速为5-12h^-1，氢油体积比为50-100，产物经冷却分离后得到合格的催化重整原料。

主权项

一种汽油催化重整预加氢的处理方法，其特征在于：该预加氢催化剂的载体是大孔活性氧化铝，浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P元素及有机酸类助剂，等体积浸渍后焙烧得到预加氢催化剂，预加氢催化剂的组成为MoO₃7‑10％、NiO2‑5％、Co₂O₃1‑3％、WO₃14‑19％、P₂O₅4‑8％，其余为氧化铝，其具体工艺步骤包括：氧化铝载体的制备：选用孔容为0.6‑0.9ml/g的活性氧化铝粉，按质量比加入1‑2％的甲基纤维素、1.5‑3％的田菁粉及适量的硝酸的水溶液胶溶剂，捏合、挤成四叶草状条，将四叶草状条在室内通风处晾至表面干燥后进入烘箱，程序升温从50‑60℃烘4‑6小时至100‑110℃烘4‑6小时，烘干后进马弗炉，马弗炉内程序升温至540‑560℃焙烧4‑6小时，即可得到重整预加氢催化剂载体；浸渍液的配制：将三氧化钼加入到60‑70℃磷酸水溶液中并加热沸腾至溶解，再冷却至50‑60℃，缓慢加入碱式碳酸镍加热至溶解，浓缩体积；浓缩液冷却至室温后，加入硝酸钴和偏钨酸铵搅拌溶解，加入助剂搅拌溶解，定容，得到浸渍液；将载体与浸渍液进行等体积浸渍，浸渍10小时；浸渍后的焙烧：载体浸渍10小时后，放于通风处晾至表面干燥，然后进入烘箱，程序升温从50‑60℃烘4‑6小时至110‑120℃烘4‑6小时，烘干后进马弗炉，马弗炉内程序升温从330‑350℃焙烧4‑6小时至540‑560℃焙烧4‑6小时，即得到重整预加氢催化剂产品；重整预加氢催化剂成品的比表面积150‑260m²/g，孔体积0.3‑0.7ml/g，孔径7‑10nm，强度>100N/cm；原料油与氢气充分混合通过填装有预加氢催化剂的固定床式反应器，其工艺条件为反应温度200‑300℃，反应压力1.5‑2.5MPa，原料空速为5‑12h^‑1，氢油体积比为50‑100，产物经冷却分离后得到合格的催化重整原料；其中所述的有机酸类助剂为草酸、柠檬酸、酒石酸中的一种或几种。