右铰接支架的铸造生产工艺

摘要

本发明公开了一种右铰接支架的铸造生产工艺，铸件属于小型铸件，结构比较复杂，不具有对称性，所以我们觉得选用整体砂芯较为合适。从浇注系统上分析，采用封闭式的浇注系统，其具有阻渣性能好，不易吸气，内浇道易清理，金属消耗少，金属浇注平稳，不喷射、不易氧化等优点。把直浇道放置于靠近砂箱内壁处，便于浇注，而且我们所选用的搭接方式具有优良的阻渣性能，能进一步避免产生夹渣等缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品的球管管径尺寸精确，无需机械加工，有效保证了铸件质量。

主权项

一种右铰接支架的铸造生产工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：用实木冷冻制成模芯，再在模芯上细砂粉，并使之与模芯冻结在一起，然后将模芯埋入砂型箱中，并在其周围用型砂填实、压紧，再加温融去模芯以形成铸型毛坯，然后对铸型毛坯进行烘干，烘干温度为40‑60℃，烘干后即可得到铸型；因为铸件为球铁，并且采用直接实用冒口，所以需考虑冒口有效补缩体积是否满足铸件的液态收缩，铸件浇注温度为1300‑1450℃，固相线温度为1000‑1148℃，过热度每增加90‑100℃，液态收缩增加1.6%‑1.8%，所以总液态收缩为3.2‑3.6%，经液态收缩后，球铁凝固过程体积变化为（先共晶）膨胀—收缩—（共晶）膨胀—持续收缩，最后具有净膨胀0.8%‑1%。