一种改善印染级海藻酸钠流变性的工艺方法

摘要

本发明公开了一种可以改善印染级海藻酸钠流变性的工艺方法。它包括固相法生产海藻酸钠的工艺，特别涉及一种低温冷冻粉碎方法，该方法是将压榨脱水后的海藻酸经过低温冷冻粉碎至粒度为20～80目，再将粉碎好的海藻酸控温60～80℃进行中和反应。本发明提高了中和反应速度30%以上，得到纯度高的印染级海藻酸钠,有效杜绝了反应不完全，产品中滞留酸块较多的现象。该方法制备的印染级海藻酸钠在很大程度上改善了海藻酸钠的流变性，提高了印花综合指数PVI值，其增幅为20～30%，达到高档印花的需求，在印花过程中大大提高了生产效率，并赋予印染产品较高的性价比。

主权项

一种改善印染级海藻酸钠流变性的工艺方法，包括以下工艺步骤：（1）浸泡：首先对所用藻类原料进行分段筛分预处理；然后将筛选后的原料用自来水进行浸泡10～20小时，在浸泡过程中均匀加注固色剂，其中固色剂所占的质量百分比为0.20～0.40%；（2）消化：将步骤（1）中浸泡后的原料进行消化，其中消化过程中热水温度为60～80℃、消化时间为6～9小时、消化液温度为50～60℃；（3）兑稀：将步骤（2）消化处理后的原料按50～70倍的稀释倍数进行稀释，流动秒数控制在60～80秒；（4）过滤：采用一级、二级和三级梯级过滤；（5）钙化：将步骤（4）过滤后的溶液经过发泡后加入氯化钙溶液，使水溶性的海藻酸钠转化为水不溶性的海藻酸钙，然后将海藻酸钙凝胶用盐酸洗脱，使之转化成海藻酸，最后充分水洗得到纯海藻酸；（6）脱水：将步骤（5）的海藻酸经单杆螺旋一级脱水和双杆螺旋二级脱水后，经过‑196℃的低温冷冻粉碎至粒度为20～80目；（7）中和：将步骤（6）粉碎后的海藻酸与纯碱混合在反应器中进行中和反应，使其生成海藻酸钠；控制反应温度为60～80℃，反应时间控制在20～30分钟，纯碱粒度控制在100目，调节pH为7.0～8.0。