一种提高铝合金表面二维码耐盐雾腐蚀性的激光标刻方法

摘要

本发明提出一种提高铝合金表面二维码耐盐雾腐蚀性的激光标刻方法，在铝板基体上用激光直接标刻形成DM码底层，采用热敏方法在蜡纸上做一正方形图案，正方形图案比所铝板表面已有的DM码规格更大，将蜡纸作为模板用电化学蚀刻的方法在铝板DM码区域进行电化学蚀刻，形成一层具有保护作用的氧化膜，从而形成耐盐雾腐蚀的DM码标记。相对于激光直接标刻在铝合金表面的DM码标记，本发明产生的DM码标记其耐盐雾腐蚀性能得到了大大提高，而且标记区域的氧化膜可控，标记对标记区域外的零件基体影响较小，操作简单，效率较高。

主权项

一种提高铝合金表面二维码耐盐雾腐蚀性的激光标刻方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：确定激光标刻工艺参数：步骤1.1：对铝合金试件的标刻面进行打磨，使标刻面的表面粗糙度符合激光打标机的标刻要求；步骤1.2：用激光打标机在标刻面上标刻DM码，并按照标准AIM‑DPM‑1‑2006，采用条码校验仪对标刻的DM码进行质量校验；步骤1.3：调整激光打标机的激光标刻工艺参数，重复步骤1.2，直至标刻的DM码整体质量等级达到“A”，并记录标刻的DM码整体质量等级达到“A”时的激光标刻工艺参数；步骤2：按照步骤1得到的激光标刻工艺参数，采用激光打标机在待标刻的铝合金试件标刻面上标刻DM码；将标刻完的试件在丙酮中进行至少10min超声波清洗，然后用空气刷刷净铝合金试件表面，最后对试件进行干燥，并静置至少0.5h；步骤3：在计算机中生成一个全黑的正方形图案，该图案的边长比步骤2中标刻的DM码长和宽均多出至少4mm；采用热敏方式将该正方形图案打印在蜡纸上；步骤4：采用电解液将蜡纸上的正方形图案和步骤2得到的铝合金试件上的DM码润湿，并将蜡纸上的正方形图案与所述铝合金试件上的DM码贴合；所述电解液主要成分为柠檬酸和硝酸钙；步骤5：将所述铝合金试件放置在电化学蚀刻设备的阳极上，将电化学蚀刻设备的阴极放置在蜡纸的正方形图案上，且阴极位置完全覆盖蜡纸上的正方形图案；开启电化学蚀刻设备，待电化学蚀刻完成后，取下铝合金试件，并在空气中静置至少0.5h；步骤6：将步骤5得到的铝合金试件在纯净水中进行至少10min超声波清洗，然后用空气刷刷净铝合金试件表面，最后对试件进行干燥，并静置至少24h，使铝合金试件DM码表面形成的保护膜充分氧化，并得以稳定。