非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法

摘要

本发明公开了非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法，其特征在于：它包括以下生产步骤制成：（1）、制取金属盐类溶液；（2）、制取草酸溶液；（3）、制取草酸盐前驱体沉淀物；（4）、草酸盐前驱体沉淀物和原料中的纳米氧化锆以及还原铁粉混合；（5）、再次沉淀并干燥；（6）、还原破碎制得非晶纳米合金复合粉末材料成品。在粉末冶金制品中，加入本发明，可提高粉末冶金的综合物理性能，特别是优异的物理性能，不仅降低了粉末冶金制品的生产成本，而且能在粉末冶金制品烧结温度1100℃—1300℃的范围内，扩散系数高、扩散距离较长，使扩散性能提高，达到了提高粉末冶金制品的综合物理性能的目的。

主权项

非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法，其特征在于：它包括以下生产步骤制成：（1）、制取金属盐类溶液：将称取的含有Ni、Mo、La的金属盐类7.45kgNi（NO₃）₂·6H₂O；1.38kg（NH₄）₂Mo₄O₁₃·2H₂O；1.56kgLa（NO₃）₃·6H₂O，放入盛水的容器中进行溶解，边加入、边搅拌，及时测量溶解浓度，溶解浓度达到0.75mol/L时，则停止加入，并加入0.3%表面活性剂，充分溶解，搅拌，即制得金属盐类溶液；所述的表面活性剂选择PEG1000；（2）、制取草酸溶液：按摩尔比称取比贵重金属离子过量5%的草酸2.96kg，放入盛有水的容器中溶解，制取浓度为0.4mol/L的草酸溶液；（3）、制取草酸盐前驱体沉淀物：将第（2）步骤中制得的草酸溶液，在搅拌状态下缓慢加入第（1）步骤中制得的金属盐类溶液中，并搅拌30min，得到悬浊液，再自然沉淀30min后，进行过滤、洗涤至PH中性，即制得草酸盐前驱体沉淀物；（4）、草酸盐前驱体沉淀物和原料中的纳米氧化锆以及还原铁粉混合：将第（3）步骤中制得的草酸盐前驱体沉淀物和平均粒径为50nm的7kg纳米氧化锆，在搅拌状态下放入盛水的容器中，分散于水中，分散20min，再在15KHz频率下超声分散30min，加入搅拌机中，进行搅拌，搅拌速度60转/分钟；在搅拌状态下再加入载体材料300目的90.8kg还原铁粉，搅拌混合8min，使总固体物与水质量比控制为1:1.5；（5）、再次沉淀并干燥：把450g聚丙烯酰胺预先溶解在50kg水中后，缓慢加入第（4）步骤中，重新形成沉淀，并使草酸盐前驱体沉淀物和7kg纳米氧化锆与300目的90.8kg还原铁粉形成粘结性沉淀，搅拌20min后停止，自然沉降30min，压滤脱水，150℃真空干燥3.5h，使水含量控制在1%以下；其中聚丙烯酰胺为沉淀剂，添加量为固液物质总量的0.15%；（6）、还原破碎制得非晶纳米合金复合粉末材料成品：将第（5）中制得的干燥物质破碎至50目，装入还原炉，在氮氢摩尔比1:3的还原气氛下，850℃还原2h；再破碎至400目，即为100kg非晶纳米合金复合粉末材料成品。