一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法

摘要

本发明公开了一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，包括以下步骤：向双螺旋推料反应器中加入加热后的腐泥土矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和褐铁矿制成褐铁矿浆，将褐铁矿浆和常压浸出液加入加压釜中加压浸出，常压浸出液中的Fe³⁺水解为赤铁矿沉淀并释放出酸再浸出褐铁矿；降低温度进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。

主权项

一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：包括以下步骤：（a）在腐泥土矿中加水制得腐泥土矿浆, 将腐泥土矿浆加热到60℃‑100℃、浓硫酸加热到150℃‑200℃，向双螺旋推料反应器中加入加热后的腐泥土矿浆和浓硫酸，发生反应以溶解腐泥土矿中可溶性非铁金属和可溶性铁；(b) 对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣（A）、常压浸出液(B)和洗涤液（E）；(c) 用洗涤液（E）和褐铁矿制成褐铁矿浆，将褐铁矿浆和常压浸出液(B)加入加压釜中，在压力为2.0MPa‑3.2Mpa、温度为195℃‑240℃的条件下加压浸出0.5‑1.0小时，常压浸出液(B)中的Fe³⁺水解为赤铁矿沉淀并释放出酸再浸出褐铁矿；(d) 降低温度低于80℃后进行固液分离，得到加压浸出渣(C)和加压浸出液(D)；(e) 对加压浸出液(D)去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；(f) 对加压浸出渣(C)用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；(g) 对常压浸出渣（A）经筛分处理得到二氧化硅和细砂。