发明名称 | 由纤维浆生产的流出液生产氢氧化钠的方法 | ||
摘要 | 由纤维浆生产工艺的废水流生产氢氧化钠的方法,该废水流包含有机废料和与其结合的钠。依据本方法,将所述废水流浓缩并且随后在氧化条件下燃烧,以分解有机废料和钠化合物。依据本发明,将硼酸盐或形成硼酸盐的化合物加入废水流中,此后使钠化合物进行自动苛化反应。反应在足以蒸发钠的高温下进行并且所述钠主要为氧化物形式。依据本发明,碳酸钠至氢氧化钠的至少部分转化提高了例如通过采用Alrec法回收的碱的可用性,这继而降低了在浸渍之后木片的脱纤维中所需的化学品成本和能耗。 | ||
申请公布号 | CN102625778B | 申请公布日期 | 2015.05.20 |
申请号 | CN201080037341.6 | 申请日期 | 2010.08.18 |
申请人 | M-真实公司 | 发明人 | M·皮特卡南 |
分类号 | D21C11/12(2006.01)I | 主分类号 | D21C11/12(2006.01)I |
代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人 | 李进;艾尼瓦尔 |
主权项 | 由纤维浆生产工艺的流出液生产氢氧化钠的方法,所述流出液包含有机废料和钠以及与废料结合的钠化合物,依据所述方法—将所述流出液浓缩,—在氧化条件下燃烧浓缩的流出液以分解有机废料和钠化合物并且产生燃烧残余物,—将残余物溶于水中以产生氢氧化钠,—在所述燃烧前,将硼酸盐或形成硼酸盐的化合物掺入所述流出液中,和—使钠化合物与所述硼酸盐或所述形成硼酸盐的化合物进行自动苛化反应,所述反应在高至钠被蒸发的温度下进行,其特征在于:—对包含硼酸盐的有机流出液进行两个阶段的燃烧处理,在此情况下,实际的燃烧在氧化条件下和在超过1000℃的温度下发生在第一阶段,此后,将燃烧期间生成的燃烧气体快速冷却至低于600℃的温度,以使钠化合物由其气相直接凝华成其固相,和—所述燃烧残余物包含流出液燃烧中生成的灰分,其被回收并溶于或悬浮于水中以在水相中产生氢氧化钠。 | ||
地址 | 芬兰埃斯波 |