集装箱吊吊具整体制作方法

摘要

本发明涉及一种集装箱吊吊具整体制作方法，包括以下步骤：制作吊具辅助工装：通过方管焊接固定成长方形底架，在底架的四个角上均焊接支座装置，焊接两个支撑架、边梁支撑，支座中均插入芯棒，将四根芯棒分别进行固定；制作吊具：准备两个边梁和两个小端梁，用前后放置的两根芯棒分别将两根小端梁定位并固定，调节两个调节支座，然后点焊将两根小端梁与两根边梁进行固定，然后再将两根小端梁与两根边梁进行焊接，在两根边梁的中间部位之间焊接连接件，将两根小端梁上分别焊接两根前后放置的耳板。本发明具有减少了整体机加工的难度，提高了结构制作效率，同时提高了生产效率的优点。

主权项

一种集装箱吊吊具整体制作方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制作吊具辅助工装：a、准备两根第一方管（1）和两根第二方管（2），将两个所述第一方管（1）和两根所述第二方管（2）通过焊接固定成长方形底架，在底架的四个角上均焊接支座装置，前部的两个支座装置均为固定支座（3），后部的两个支座装置均为用于进行前后左右四个方向微调的调节支座（4）；b、分别在两个所述第一方管（1）位于两个所述支座装置之间的部位上均焊接两个支撑架（5），在四个所述支撑架（5）的上表面均焊接边梁支撑（6），每个所述边梁支撑（6）的上表面均设有凹槽（7）；c、在两个所述固定支座（3）和两个所述调节支座（4）中均插入芯棒（8），将四根芯棒（8）分别进行固定，保证四根芯棒（8）相互平行，并与底面相垂直，用卷尺测量芯棒之间的对角线距离为5169±2mm，水平距离长为5000±2mm，宽向距离为1310±1mm；B、制作吊具：a、准备两个边梁（9）和两个小端梁（10）；b、用前后放置的两根芯棒（8）分别将两根小端梁（10）定位并固定；c、将两个边梁（9）分别放在前后部的凹槽（7）中，通过调节两个调节支座（4）进行前后与左右之间微调，从而保证两根小端梁（10）与两根边梁（9）之间的间隙为1～2mm，先采用点焊将两根小端梁（10）与两根边梁（9）进行固定，然后再将两根小端梁（10）与两根边梁（9）进行焊接；d、在两根边梁（9）的中间部位之间焊接连接件（11）；e、将两根小端梁（10）上分别焊接两根前后放置的耳板（12）。