| 摘要 |
1. Способ формирования поверхностного покрытия (256) на композитном изделии (150), содержащий стадии:нанесение термального спрея (206, 236) на поверхность инструмента (302) инструмента (300) таким образом, чтобы сформировать поверхностное покрытие (256), имеющее обратимую связь (226) с поверхностью инструмента (302);нанесение композитного материала (156) поверх поверхностного покрытия (256);отверждение композитного материала (156) с формированием отвержденного композитного изделия (150) иудаление отвержденного композитного изделия (150) из инструмента (300) таким образом, чтобы отделить поверхностное покрытие (256) от поверхности инструмента (302) и оставить поверхностное покрытие (256) с отвержденным композитным изделием (150).2. Способ по п. 1, где стадия нанесения термального спрея (206, 236) содержит: формирование поверхностного покрытия (256) с чистым остаточным напряжением (250), которое, по существу, эквивалентно по магнитуде адгезионной силе инструмент - покрытие (224).3. Способ по п. 1, где стадия нанесения термального спрея (206, 236) содержит:нанесение первого термального спрея (206) с формированием части бокового покрытия инструмента (212) поверхностного покрытия (256), причем часть бокового покрытия инструмента (212) имеет обратимую связь (226) с поверхностью инструмента (302); инанесение второго термального спрея (236) с формированием части бокового покрытия детали (238) поверхностного покрытия (256), причем композитный материал (156) наносится поверх части бокового покрытия детали (238).4. Способ по п. 3, где стадия нанесения термального спрея (206, 236) содержит: нанесение первого термального спрея (206) с применением высокоскоростного кислородотопливного устройства (202).5. Сп |
