一种抗渗碳电热合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗渗碳电热合金的制备方法，涉及铁铬铝合金加工制造领域，包括合金的熔炼，制成盘条，热处理，碱煮、酸洗和拉拔五个工艺过程，该种制备方法中选用中频真空感应炉作为熔炼设备，且通过严格控制好出钢温度，炉料在炉内的反应充分，熔炼效果好，制备的电热合金钢锭质量好，所述锻造工艺中，通过控制好模锻温度，锻打出来的盘条表面质量和芯部质量都较好，轧制后的盘条经碱煮、酸洗过程后，电热合金丝表面的氧化膜基本上被清除干净，杂质残留的很少，该种制备方法生产出的抗渗碳电热合金丝，抗渗碳能力强，能够广泛用于渗碳炉中的加热元件，使用寿命长，可焊性好，焊接表面完好，值得推广。

主权项

一种抗渗碳电热合金的制备方法，包括下述工艺步骤：（1）合金的熔炼：选用工业纯铁、金属铬和金属铝作为炉料，放入到中频真空感应炉中熔炼，出钢前三分钟在氩气保护下将纯度为99%的金属钇加入到坩埚中，控制出钢温度为1550～1650℃；（2）制成盘条：将步骤（1）中熔炼好的钢锭放在800℃的电阻炉中随炉子缓慢冷却到室温，经剥皮后锻造成方坯，然后将锻造后的方坯放入到小型热轧机上扎成直径为7mm的盘条；（3）热处理：将步骤（2）制得的盘条经箱式电阻炉加热到850～900℃，保温40～60min，然后放入冷却槽中进行水淬处理；（4）碱煮、酸洗：将步骤（3）中热处理后的的盘条放入氢氧化钠和硝酸钠的混合溶液中进行碱煮，控制碱煮温度为430～520℃，控制碱煮时间为35～53min，将碱煮后的盘条立刻放入水中进行水爆，去除盘条的表面氧化膜，然后将盘条放入硫酸、硝酸钠和氯化钠的混合溶液中进行酸洗，控制酸洗温度为48～65℃，控制酸洗时间为25～42min，将盘条表面的氧化膜全部清除干净;（5）拉拔：将步骤（4）中经水淬处理后的合金盘条浸涂石灰涂层，烘干后放入水箱机上进行拉拔工艺处理，拉拔至直径为0.30mm时，停止拉拔，制得成品。